Les trépans de carottage sont constitués d’un arbre cylindrique creux. Au bas des trépans se trouve une série d’encoches carrées conçues pour couper le béton, les blocs de ciment et la brique. Un moteur de carottage fait tourner le foret et applique une pression vers le bas sur le foret lorsqu’il perce la maçonnerie. De la chaleur se produit au fond des trépans de carottage lorsqu’ils broient à travers la maçonnerie et un débit constant de liquide de refroidissement est nécessaire pour éviter d’émousser les dents de coupe du trépan. Le type de revêtement situé sur les dents de coupe, combiné au bon écoulement du liquide de refroidissement, garantit une longue durée de vie du foret et ne fissure pas et n’endommage pas le produit de maçonnerie à percer.
Les forets de carottage revêtus et non revêtus coupent les produits de maçonnerie et les tiges de renfort situées à l’intérieur de la maçonnerie, mais les forets revêtus coupent le matériau à une vitesse plus rapide. Les copeaux de diamant collés sur les dents du foret et les revêtements liés à la céramique sont les types les plus courants de revêtements de foret. Les deux revêtements fonctionnent aussi bien, mais les forets revêtus de céramique coûtent moins cher que leurs contre-pièces à liant diamant. Le taux d’usure entre les deux types d’embouts revêtus et non revêtus reste standard. Prolonger la durée de vie du trépan de carottage nécessite de réduire la friction et de contrôler la chaleur.
Chaque carotteuse a un point de fixation pour fixer une conduite d’eau à partir d’un réservoir d’eau sous pression. Une pompe à main située au-dessus du réservoir d’eau force l’eau dans un passage de liquide de refroidissement qui dirige l’eau à travers le moteur de forage et dans le haut du trépan de carottage. L’eau inonde l’intérieur du trépan et s’écoule le long de l’extérieur de l’arbre du trépan. Au fur et à mesure que l’eau s’écoule dans la carotteuse, le réservoir d’eau perd de la pression et une attention constante au débit d’eau garantit que le trépan reste carotte pendant le processus de forage.
La fixation d’une carotteuse pendant le processus de perçage garantit que l’outil ne se détache pas et ne tourne pas à cause du couple créé par les forets. Même avec un liquide de refroidissement adéquat, la friction augmente à mesure qu’un foret de carottage coupe plus profondément dans la maçonnerie. Cela amène le trépan de carottage à recevoir des quantités élevées de couple lorsque le trépan tourne. Une carotteuse non sécurisée tournera sous l’effet de la force et causera des blessures à la personne qui utilise la carotteuse. Une inspection correcte avant utilisation des points de montage de la carotteuse et des dents de coupe du carottier réduira les risques de blessures pendant le processus de forage.