Quels sont les différents types de postes de travail d’assemblage ?

Les postes de travail d’assemblage varient considérablement en fonction de la construction interne et externe du produit, y compris la fabrication de cartes de circuits imprimés (PCB), la construction mécanique et la production de logements extérieurs. Les postes de travail peuvent être automatisés avec la robotique ou conçus comme une zone de travail manuel pour les articles délicats. Les salariés participent à tous les types de postes de montage, quel que soit le degré d’automatisation mis en œuvre.

Les cartes de circuits imprimés (PCB) remplissent la majorité des articles de production actuels, des fours de cuisson aux téléphones portables. La construction d’un PCB nécessite un certain nombre de postes de travail d’assemblage différents orientés dans l’ordre des étapes pour le meilleur taux de production. À un poste de travail, la surface nue du PCB est créée avec des écrans spécialisés et de la pâte à souder, tandis qu’au poste de travail suivant, les composants électroniques individuels sont placés sur la carte. Les fours à refusion sont utilisés pour fusionner les composants avec les circuits à l’intérieur du PCB. Un ou plusieurs postes de travail d’assemblage se concentreront sur le test des PCB finaux pour une étape d’assurance qualité.

La construction mécanique, telle que la mise en place d’un engrenage sur une tige, est normalement réalisée en utilisant un certain nombre de postes de travail d’assemblage différents. Les postes de travail courants dans les chaînes d’assemblage mécaniques comprennent les tours et les perceuses, ainsi que les machines et les zones de soudage et de rivetage. L’action volatile de chaque poste de travail mécanique nécessite que les zones soient fermées ou espacées loin des autres zones de travail pour éviter les blessures aux travailleurs et aux observateurs à proximité.

De nombreux boîtiers extérieurs modernes sont formés avec des procédés d’extrusion de plastique. Les postes de travail des machines d’extrusion sont exploités par des employés formés pour s’assurer que la forme et la quantité correctes de plastique sont extrudées de l’appareil. Ce poste de travail peut également inclure une zone de rack pour refroidir les boîtiers en plastique avant qu’ils ne passent à l’étape de production suivante.

La plupart des lignes de production automatisées ont encore besoin de la supervision d’employés pour une création de produits réussie. Les travailleurs observeront et ajusteront des parties de l’automatisation robotique à leurs postes de travail d’assemblage individuels ; chaque étape de fabrication doit se dérouler conformément à des réglementations strictes avant que le produit ne puisse passer au poste de travail suivant. Tout défaut du produit qui se produit doit être identifié et attribué à un poste de travail particulier. Les superviseurs peuvent dépanner et résoudre le problème sur le poste de travail spécifique pour éviter d’autres défauts.

Les postes de travail manuels, tels que ceux qui pourraient être utilisés pour créer une poupée à la main, ne sont pas aussi courants que les postes de travail automatisés, car les coûts resteraient élevés pour cette ligne de production particulière. Ces postes de travail d’assemblage sont normalement remplis de petits outils à main et d’autres instruments que l’employé peut utiliser pendant la production. Bien qu’ils soient plus lents à produire, les articles faits à la main ont tendance à se vendre à des prix plus élevés, en fonction de leur valeur globale au détail.