La résistance à l’état vert est un terme utilisé pour décrire la capacité d’un produit moulé ou coulé à résister à la manipulation, à l’éjection du moule et à l’usinage avant qu’il ne soit complètement durci ou durci. Cette caractéristique physique est un critère critique dans les niveaux de productivité des procédés tels que le moulage par injection et la métallurgie des poudres. Plus les produits coulés ou moulés peuvent être retirés ou éjectés du moule et manipulés rapidement, plus la rotation du processus augmente. Ce processus ne doit pas, bien entendu, endommager ou altérer le produit fini, de sorte qu’un indice de résistance à l’état vert élevé dans n’importe quel produit est une caractéristique souhaitable. De bonnes valeurs de résistance à l’état vert jouent un rôle vital dans de nombreux domaines, notamment les industries du moulage de la céramique, des thermoplastiques et des poudres métalliques.
Le terme vert est utilisé pour décrire un produit fini qui n’a pas encore complètement durci ou qui n’a pas été fritté ou durci. Bien que la forme finale soit établie, la pleine résilience et la cote de résistance du produit distribuable n’ont pas encore été atteintes. Cela peut prendre un temps assez long à réaliser ; si le produit restait dans le moule pendant cette période, les niveaux de production en souffriraient. L’usinage de produits moulés en poudre métallique avant le frittage ou le durcissement final est également un processus plus rapide et plus facile. Pour que ces produits soient éjectés de leurs moules et manipulés ou finis, il faut un niveau acceptable de résistance à l’état vert pour éviter la casse.
Les produits de moulage par injection sont un bon exemple de l’importance des caractéristiques de résistance à l’état verte acceptables dans les matériaux. Les moules utilisés dans le moulage par injection sont coûteux et il est peu pratique de fabriquer des centaines de moules, même pour des produits à grande production. Pour maintenir de bons niveaux de production, le produit moulé doit être retiré le plus rapidement possible pour permettre le moulage de l’article suivant. La plupart des matériaux de moulage par injection ont un cycle de durcissement complet assez long ; ils doivent faire preuve d’une bonne résistance pour être éjectés et transportés rapidement. C’est là que la résistance verte des matériaux est cruciale pour des chiffres d’affaires rapides.
La métallurgie des poudres est une autre industrie qui bénéficie de ce type de cycle de production rapide. Cela n’a pas été possible jusqu’à récemment en raison des limitations des matériaux utilisés; les progrès dans le domaine, cependant, ont introduit de nouvelles matières premières et de nouveaux procédés qui garantissent des résistances vertes plus élevées. Il est maintenant possible de produire des produits moulés en poudre métallique qui présentent des résistances au préfrittage comprises entre 3,500 6,000 et XNUMX XNUMX psi livres par pouce carré (psi). Cela permet à ces produits d’être manipulés ou même usinés avant le durcissement final. Une autre industrie de moulage de poudre qui bénéficie de la haute résistance à l’état vert de ses matériaux est l’industrie de la céramique où des rotations rapides sont possibles avec des pertes de produit minimales.