Le permalloy est un alliage métallique à très haute perméabilité magnétique. Cela rend l’alliage utile dans une large gamme d’applications lorsqu’une perméabilité magnétique élevée est souhaitée. Facilement magnétisé et démagnétisé, le permalloy peut être utilisé sur des sites allant des studios d’enregistrement aux installations de production d’électricité. Il existe un certain nombre de mélanges de permalloy différents disponibles auprès d’entreprises spécialisées dans la production de cet alliage métallique, y compris des alliages spéciaux qui peuvent être produits sur demande pour des projets spécifiques.
Les produits Permalloy contiennent un mélange de fer et de nickel. Un mélange commun comprend 80 % de nickel et 20 % de fer, bien que d’autres formulations soient disponibles. Souvent, le métal sera identifié comme X permalloy, X représentant le pourcentage de nickel dans le mélange. Ainsi, le permalloy 35 contient 35 % de nickel. Cette terminologie normalisée est importante lorsque les gens discutent de la production et de l’utilisation de cet alliage, en veillant à ce que tout le monde comprenne la composition du mélange dans la discussion.
Une utilisation du permalloy est dans les têtes d’enregistrement magnétiques utilisées dans l’industrie du son, ou utilisées pour enregistrer d’autres types de données. Le permalloy est également utilisé dans la production d’inducteurs et de transformateurs électriques. Il possède l’un des indices de perméabilité magnétique les plus élevés de tous les métaux ou alliages, ce qui en fait un standard de l’industrie dans les applications où des métaux à haute perméabilité magnétique sont nécessaires.
Ce métal magnétise et démagnétise rapidement et uniformément, contrairement à d’autres métaux qui présentent des propriétés magnétiques. Divers facteurs peuvent influencer la perméabilité magnétique du permalloy, notamment l’humidité, la température, la force du champ utilisé pour la magnétisation, la distance du champ magnétique, etc. Ces variables peuvent être étroitement contrôlées selon les besoins par les personnes travaillant avec le métal afin qu’elles puissent obtenir les résultats souhaités pour l’application dans laquelle le métal est utilisé.
Les installations qui fabriquent des alliages exercent des contrôles stricts pour s’assurer que les impuretés sont réduites au minimum, car elles peuvent avoir un impact sur les performances d’un alliage. Ces installations peuvent contrôler le mélange de l’alliage et utiliser des tests de matériaux pour confirmer qu’un alliage a été mélangé correctement. Cela peut être particulièrement important pour les opérations délicates dans lesquelles la fiabilité de l’alliage utilisé est la clé du résultat de l’opération. L’utilisation du mauvais alliage peut devenir un problème de sécurité ou peut fausser les résultats de performance. Le permalloy peut également être transformé en superalliage, un alliage qui contient du molybdène en plus d’autres composants du permalloy.