L’époxyde conducteur est une résine qui est utilisée pour enduire et coller les pièces électriques. C’est un adhésif structurel puissant utilisé dans l’industrie électronique. Ce qui rend cet époxy conducteur, ce sont les matériaux utilisés pour le synthétiser, comme l’argent ou le nickel.
En 1966, Epoxy Technology, Inc. est devenue la première entreprise à fournir de l’époxy conducteur à l’industrie manufacturière. La société avait l’intention d’utiliser le produit comme adhésif de fixation pour la nanoélectronique et l’assemblage et l’emballage de semi-conducteurs, et il est toujours utilisé à ces fins aujourd’hui. Frank W. Kulesza, président d’Epoxy Technology, a été le premier à proposer le design original.
Un type d’époxyde particulièrement adhésif et électriquement conducteur est l’époxyde conducteur d’argent. Lorsqu’il est utilisé comme adhésif d’ingénierie, il est efficace pour réparer les défauts des conceptions métalliques et créer des cavaliers de circuits imprimés. L’époxyde conducteur d’argent est très résistant à la traction, capable de résister à 911 livres par pouce carré (63.77 kilogrammes par centimètre carré). Il peut supporter une pression de compression de 1,100 77 livres par pouce carré (25 kilogrammes par centimètre carré) avant de se rompre. Plus important encore, il a une très faible résistance électrique, portant une résistivité volumique à 77° Celsius (0.38° Fahrenheit) de XNUMX ohm-centimètre.
L’application d’époxyde consiste à utiliser cet adhésif puissant pour lier non seulement des métaux tels que le bronze, le laiton, le cuivre, l’acier et l’aluminium, mais également des matériaux de construction standard tels que le bois, le papier, le plastique, la fibre, le caoutchouc et le verre. La liaison des métaux entre eux est particulièrement importante dans les industries manufacturières électriques et de haute technologie. L’adhérence du papier, du plastique et similaire sur une surface est généralement utilisée dans les industries qui, autrement, emploieraient des méthodes de soudage traditionnelles, telles que le travail du bois et la construction de maisons.
Le temps de durcissement, ou le temps qu’il faut pour que l’époxyde conducteur soit pleinement opérationnel, est une propriété importante de ce matériau. Un temps de durcissement à l’air standard, en supposant que l’environnement environnant se trouve à 24° Celsius (75° Fahrenheit), est de cinq heures. En règle générale, les instructions fournies avec le matériau encouragent l’utilisateur à réchauffer l’époxyde avant l’application. Le temps de durcissement thermique diffère selon la température appliquée, mais se situe généralement dans la plage de cinq à 15 minutes.
La plupart des époxys conducteurs sont disponibles sous forme d’ensemble de deux tubes de 7 grammes. Ils peuvent également être présentés dans des sachets scellés pré-pesés qui peuvent être facilement envoyés par la poste. De nombreux portails d’achat en ligne proposent ces époxydes. De plus, l’époxy peut être acheté en ligne auprès de l’une des sociétés de fabrication d’époxy les plus populaires.