Un convoyeur à glissière est un système de convoyage simple utilisé pour transporter des matériaux par gravité. Ces convoyeurs sont conçus pour se connecter aux équipements de la chaîne de montage, aux machines de traitement et aux cuves de stockage. Ils présentent une conception inclinée qui fait glisser les matériaux le long du convoyeur sans assistance mécanique ou électrique. Les équipes déversent les matières premières sur le convoyeur à glissière, qui transfère ensuite les matériaux dans des bacs ou des trémies utilisés dans la fabrication et la production. Ces convoyeurs peuvent également être positionnés à la fin d’une chaîne de montage, où ils attrapent des produits finis ou des déchets et les transfèrent vers une autre zone pour le stockage, l’expédition ou l’élimination.
Les entreprises peuvent choisir parmi trois modèles de convoyeurs à glissière de base. Le plus basique est le toboggan à gravité, qui fonctionne un peu comme une planche de glisse pour enfant que l’on trouve sur une aire de jeux. Les matériaux placés en haut du convoyeur glisseront naturellement vers le bas en raison de la gravité. Le convoyeur à glissière à air est similaire, mais utilise la pression de l’air pour compléter les effets de la gravité et aider les matériaux à glisser plus facilement. Un convoyeur à glissière à air est utile dans les applications impliquant des poudres très fines, telles que des grains ou des produits chimiques en poudre, ou dans les zones où il n’est pas possible de régler le convoyeur à la bonne pente.
Un convoyeur à glissière magnétique est utilisé pour séparer les matériaux ferreux des matériaux non ferreux lorsqu’ils glissent le long du convoyeur. Ces dispositifs peuvent également être utilisés pour aider la gravité dans le déplacement de matériaux métalliques. Ceci peut être réalisé en utilisant un aimant standard ou un système électromagnétique pour attirer les matériaux ferreux.
Les convoyeurs à glissière peuvent présenter une conception ouverte ou fermée. Les unités ouvertes sont relativement plates et peuvent avoir des rails ou des bords surélevés pour empêcher les matériaux de tomber sur les côtés. Les chutes fermées aident à contenir les matériaux pour éviter les dégâts et réduire le risque de blessures dues à la chute d’articles du convoyeur. Chaque convoyeur est conçu pour distribuer les matériaux en un seul endroit, comme dans une machine, ou dans un simple bac de stockage ou d’élimination.
L’un des principaux avantages associés à ce type de convoyeur est sa simplicité et son faible coût. Les convoyeurs alimentés par gravité n’ont pas de pièces mobiles, ce qui entraîne peu ou pas d’entretien. Par rapport aux bandes transporteuses mécaniques et à d’autres systèmes complexes, ces unités ont tendance à durer plus longtemps et à coûter moins cher en termes de coûts initiaux et de réparations. La simplicité de ces appareils les rend également faciles à utiliser et contribue à réduire le temps de formation des employés.