Un dynamomètre mesure la force appliquée à un objet. Il peut être utilisé dans les tests et la maintenance de routine dans la fabrication et dans d’autres contextes, ou pour des activités telles que la recherche du point de défaillance d’un matériau ou le test d’un équipement chargé. Certains dynamomètres sont analogiques, tandis que d’autres fonctionnent avec une échelle numérique. L’un des avantages des balances numériques est la possibilité d’enregistrer des données pendant les tests en connectant l’équipement à une unité de base.
Des niveaux de force élevés peuvent entraîner une contrainte sur le matériau sous-jacent. Cela peut le déformer ou le faire échouer. Dans les essais de matériaux, il peut être important de savoir quand la contrainte surcharge l’intégrité du matériau, car cela peut déterminer s’il répond aux normes. Sur les jouets pour enfants, par exemple, le fabricant peut fixer une limite pour s’assurer que le jeu régulier n’arrache pas les extrémités et les parties pendantes. Si ces pièces se brisent sous basse pression, elles peuvent présenter un danger pour les enfants qui jouent.
L’intérieur du dynamomètre comprend un ressort qui se dilate et se contracte. Au fur et à mesure qu’il se développe, il alimente directement un cadran avec une aiguille qui mesure la force, ou convertit la contrainte en tension et génère un affichage numérique. Des alliages métalliques de très haute qualité capables de supporter des contraintes intenses sont utilisés dans la construction du dynamomètre, lui permettant de mesurer des valeurs extrêmement élevées. Des matériaux durables et résistants sont également utilisés pour le boîtier et d’autres composants afin de garantir que l’appareil lui-même ne se brise pas pendant les procédures.
Cet équipement est conçu pour les essais de poussée et de traction, où une force est appliquée lentement et régulièrement sur les composants. Un dynamomètre ne peut pas être utilisé dans les essais d’impact et les activités similaires, où la force peut être brutale. L’équipement n’est pas conçu pour mesurer des forces appliquées rapidement et peut tomber en panne. Il est également important de s’assurer que l’équipement et les composants testés sont alignés et sécurisés avant de commencer les tests. Des erreurs peuvent entraîner des lectures inexactes ou des dommages.
Un étalonnage périodique peut être nécessaire pour maintenir un dynamomètre en bon état de fonctionnement. Au fil du temps, les ressorts et autres composants peuvent s’étirer et ne plus lire avec la précision nécessaire. Un technicien peut tester l’équipement par rapport à d’autres machines pour déterminer s’il lit correctement. Si ce n’est pas le cas, le ressort devra peut-être être remplacé ou d’autres ajustements à l’intérieur de la machine peuvent être nécessaires.