Un tour horizontal est une machine-outil conçue pour couper différents profils dans des pièces tournantes en acier ou en bois. Un tour se compose généralement d’un banc ou d’une base usiné avec précision avec un mécanisme d’entraînement et une poupée à une extrémité et une contre-poupée de support à l’autre. La pièce est fermement fixée dans la poupée et pivote rapidement autour de son propre axe. Une machine-outil appropriée est alors mise en appui contre la pièce qui coupe le profil requis. Le tour horizontal est largement utilisé dans les opérations d’usinage de haute précision et est disponible dans une large gamme de tailles et de conceptions.
Les tours sont utilisés sous diverses formes depuis des siècles et sont devenus l’une des pierres angulaires de l’ingénierie de précision. Dans le cas du tour horizontal, la nomenclature est destinée à différencier les tours avec une orientation horizontale ou verticale de la pièce. Les tours sont tous construits et fonctionnent selon un principe commun de base. Une pièce est serrée dans une tête d’entraînement rotative connue sous le nom de poupée qui est entraînée par un moteur. Un outil de coupe profilé de manière appropriée est ensuite pressé contre la pièce à usiner pour effectuer une coupe correspondante.
Le tour horizontal peut être utilisé pour couper des formes cylindriques à partir de pièces carrées ou pour couper des profils décoratifs tels que ceux que l’on voit sur les pieds de table, les supports de lampe, les stylos et les pièces d’échecs. Les pièces d’ingénierie de précision telles que les composants de moteur, les joints sphériques, l’équipement médical et les pièces d’avion sont également tournées sur des tours horizontaux. En fait, presque tous les produits en acier et en bois qui présentent des épaulements, des cônes, des rainures ou d’autres profils complexes peuvent être produits sur ces machines. Même les formes de coupe creuses peuvent être tournées sur un tour.
Il existe deux principaux types de tours horizontaux : les tours à bois et les tours en acier ou en acier. Les tours à bois sont généralement les plus simples des deux et se composent d’un banc, d’une poupée, d’une contre-pointe et d’un porte-outil. La pièce en bois est maintenue solidement entre la tête et les contre-pointes au moyen de broches droites. La poupée est entraînée par un moteur électrique et fait tourner la pièce pendant que la poupée tourne librement. Un outil approprié est soutenu sur le porte-outil et avancé à la main pour couper dans la pièce.
Les tours en acier ou à moteur fonctionnent sur le même principe et se composent d’ensembles de queue et de poupée à chaque extrémité d’un banc central. La principale différence entre les deux types de tour réside dans l’ensemble d’avance de l’outil et la poupée. Une poupée à lattes en acier est équipée de mâchoires qui fixent la pièce à la place d’une broche droite. Les ensembles d’outils de tour horizontaux à moteur se composent d’une selle qui enjambe le banc et est équipée d’un support composé et d’un poste d’outil. L’ensemble de cet ensemble est avancé automatiquement le long de l’axe du tour au moyen d’une vis sans fin entraînée par le moteur du tour.
L’outil de tour en acier est fixé dans le porte-outil et est amené en appui contre la pièce à usiner au moyen de manivelles à vis-mère. Cette configuration permet une précision extrême dans les coupes effectuées tout en assurant la sécurité et le contrôle lors de la coupe d’acier dur. Les types de tours horizontaux en acier et en bois sont disponibles dans une gamme de tailles, de puissances nominales et de niveaux d’automatisation. Ceux-ci vont des petits tours d’horlogerie de table aux énormes tours entièrement automatisés à commande numérique par ordinateur (CNC). Dans tous les cas, les tours peuvent causer des blessures graves s’ils ne sont pas correctement utilisés, et des pratiques sûres doivent être respectées à tout moment.