Soldadores de plástico são usados para unir materiais termoplásticos. A ferramenta eleva o material plástico à sua temperatura específica de solda e depois junta as peças sob pressão. Ao selecionar o melhor soldador de plástico, é importante conhecer os diferentes tipos de soldadores de plástico, pois cada tipo de plástico requer um método de união diferente. Alguns soldadores são independentes e facilmente portáteis; outros requerem uma fonte de ar ou gás e são unidades estacionárias. Os tipos de soldadores de plástico incluem soldadores manuais em bastão, soldadores sem ar, soldadores por extrusão e soldadores por injeção. Conhecer a aplicação e o material a ser unido é o primeiro passo para selecionar o melhor soldador de plástico para o trabalho.
Identificar o plástico que está sendo soldado é fundamental para obter uma ligação forte. Identificar o tipo de plástico pode ser tão fácil quanto verificar o número de identificação no próprio material. Outra opção é usar um laboratório de testes para ajudar a identificar a mistura de plástico. Geralmente, o teste doméstico mais preciso é o teste de queimadura; Como cada tipo de plástico produz um odor diferente quando queimado, a queima de plástico ajuda a identificar o tipo. Depois de identificar o tipo de plástico, convém manter uma amostra para referência futura. Também é importante observar que os plásticos só se soldam com plásticos semelhantes; isto é, diferentes tipos de plástico não se soldam.
Soldadores portáteis de ar quente, ou soldadores de vara, são um soldador de plástico portátil comum. Eles usam uma fonte de calor para amolecer o plástico enquanto uma haste de plástico é derretida para preencher a lacuna. A chave para obter uma boa adesão de um soldador de palito é manter uma pressão descendente consistente, distância entre a fonte de calor e a ferramenta e velocidade de trabalho. Os recursos a serem procurados em um soldador de vara incluem uma maneira de controlar a pressão do ar, de preferência de um pequeno compressor portátil; alguma maneira de ajustar a fonte de calor – aquelas com vários elementos são um bônus; e pontas intercambiáveis que podem ser selecionadas para melhor se ajustar ao formato da aplicação de soldagem de plástico.
Um soldador de plástico sem ar é como um soldador de bastão, mas usa um elemento de aquecimento para derreter uma haste de plástico menor sem usar um suprimento de ar externo que está soprando no calor. Esse tipo de soldador de plástico geralmente elimina o acúmulo excessivo de barras de solda e pode ajudar a evitar o empenamento do painel. A solda final geralmente deve penetrar em cerca de 75% dos materiais de base e, normalmente, deve permitir que o ar esfrie por pelo menos 30 minutos.
Os soldadores por extrusão são maiores do que as duas unidades anteriores, portanto, se houver espaço, talvez esse não seja o soldador para você. Este soldador de plástico fornece um cordão maior e geralmente é uma máquina de piso. O peso da própria máquina fornece a pressão descendente durante o processo de soldagem.
Os soldadores por injeção são leves e portáteis – uma ótima opção se for desejada mobilidade. Normalmente, eles são fáceis de usar e produzem um vínculo de alta qualidade. A chave para uma solda decente com um soldador por injeção é a capacidade de alterar a ponta de alumínio no soldador de plástico para ajustar as proporções necessárias.