Uma broca de torneira é um acessório de ferramenta projetado especificamente para a técnica de rosqueamento de metais. A técnica de rosqueamento é utilizada para criar um furo roscado em um material no qual um parafuso rosqueado pode ser parafusado. O acessório também pode ser usado para reparar ou recapitular uma fixação danificada. Uma ferramenta de rosca pode ser usada junto com uma ferramenta de matriz para criar roscas internas e externas, respectivamente.
Especificamente, uma broca de torneira se assemelha a uma rosca de parafuso longa, que é inserida em um mandril de broca para acelerar o processo de formação de uma rosca interna. Essas brocas são geralmente construídas em aço de tungstênio endurecido para permitir que a broca seja usada várias vezes para formar roscas em uma variedade de metais. Uma broca de torneira pode formar uma rosca interna, às vezes referida como a seção fêmea de um acoplamento, como a encontrada em uma porca padrão.
Uma broca é o acessório do parceiro em uma broca de torneira. É usado para formar uma rosca externa, ou seção macho de um acoplamento, como seria encontrado em um parafuso. Os bits de derivação e os bits de matriz são geralmente emparelhados para garantir que a seção macho e fêmea do acoplamento se unam corretamente. Os dois tipos de bits também apresentam sistemas de numeração baseados no diâmetro dos encadeamentos resultantes, permitindo a criação de pares correspondentes.
Existem três tipos principais de brocas de torneira usadas por maquinistas de metal; estes são conhecidos como torneira inferior, intermediária e cônica. O primeiro desses tipos de broca, a torneira de fundo, apresenta uma cabeça plana com muito pouco afunilamento da ponta até o eixo da broca. Esses tipos de brocas podem formar um orifício totalmente rosqueado em metal, onde o orifício não sai do metal – um exemplo disso é um móvel onde as pernas precisam ser parafusadas em uma base ou plataforma. Para utilizar esse tipo de broca, o mecânico precisa iniciar o processo de rosqueamento com uma broca cônica, pois a cabeça chata da torneira inferior não consegue uma compra suficiente em um furo sem rosca.
As torneiras intermediárias e cônicas apresentam uma ponta mais cônica do que a torneira inferior. O tipo mais usado de broca é a torneira intermediária. A aresta de corte cônica desses dois tipos de brocas foi projetada para auxiliar no alinhamento das roscas e no início da batida dos furos sem rosca. A broca cônica apresenta uma cônica mais gradual que a broca intermediária, tornando-a mais adequada para trabalhar com materiais mais duros, como liga de aço.