Un test de durée de vie accéléré est une méthode de test de résistance des biens de consommation comme l’électronique. Le test se compose généralement de cinq étapes indépendantes : étape à froid, étape à chaud, cycle de température rapide, vibration étagée et contrainte environnementale combinée. Bien qu’un article puisse ne jamais subir les extrêmes que le test de durée de vie accéléré produit, des études ont montré que si un article est susceptible à court terme à un certain stress extrême, il sera sensible à long terme à ce même stress à des degrés moindres. .
L’étape à froid détermine généralement la température de fonctionnement la plus basse d’un appareil, ainsi que l’intégrité structurelle d’un appareil à des extrêmes inférieurs. L’étape de chauffage teste la fonctionnalité d’un appareil à haute température. Cette étape est souvent associée à un test d’humidité pour voir si l’eau atmosphérique affecte l’appareil.
L’étape de cycle de température rapide teste généralement la durabilité d’un produit lorsqu’il est exposé à des températures extrêmes. Ces systèmes de test de durée de vie accélérée créent des changements d’au moins 113 °F (45 °C) par minute. La température fluctue rapidement entre les deux extrêmes pour voir si cela a un effet sur l’appareil.
La vibration échelonnée soumet un appareil à des vibrations à des fréquences aléatoires comprises entre 20 Hz et 2 kHz. Ce test vise à montrer dans quelle mesure un appareil résistera pendant le transport, ainsi que lors de travaux lourds. L’étape combinée de stress environnemental met tout cela ensemble et teste l’appareil avec des vibrations aux températures extrêmes.
Avant le début de tout test, les paramètres de l’appareil sont généralement calculés. Par exemple, si une équipe détermine qu’un certain appareil n’a pas besoin de recevoir une note élevée contre les froids extrêmes, elle notera généralement qu’une panne à froid ne signifie pas nécessairement une panne pour l’appareil. Il en va de même pour les conditions de chaleur extrême.
En règle générale, les appareils subissent plusieurs fois le test de durée de vie accéléré avant d’être commercialisés. Les composants individuels passent généralement par le cycle de test jusqu’à ce qu’ils soient tous coupés. Ensuite, le dispositif assemblé est généralement soumis au test. Si les pièces ne fonctionnent pas bien, elles sont généralement renvoyées à l’équipe de conception qui peut alors retravailler le composant faible.
Le test de durée de vie accéléré peut également être utilisé par les entreprises pour déterminer leur contrat de garantie. Il est également utilisé lors de la production d’un appareil pour s’assurer que le produit est cohérent. En cas d’afflux de plaintes concernant des produits de qualité inférieure, l’entreprise peut ordonner un test de durée de vie accéléré intensif pour trouver le plus rapidement possible le point faible de l’appareil.