Die gefällten Bäume werden an der gleichen Stelle, an der sie gefällt werden, zu Stämmen verarbeitet, und dann werden Sägen verwendet, um die Stämme in nutzbare Abschnitte zu schneiden. Das Schneiden der gefällten Bäume in Stämme wird als Bucking bezeichnet. Nach Abschluss des Ruckelns werden die Stämme zu einem zentralen Ort, der Landung, geschleppt. Von dort werden sie zu einem Sägewerk transportiert, um die Stämme zu Schnittholz zu verarbeiten. Wenn ein Grundstückseigentümer seine eigenen Bäume als Schnittholz verwenden möchte, kauft oder mietet er manchmal ein tragbares Sägewerk, um die Stämme dort, wo sie gefällt werden, zu Schnittholz zu verarbeiten.
Die Stämme werden nach Arten sortiert und nach Qualität sortiert, bevor sie zu Schnittholz geschnitten werden. Ein Baumstamm-Scaler identifiziert die Baumart, vermisst die Baumstämme und identifiziert alle Mängel, wie beispielsweise Fäulnis, die entfernt werden müssen. Der Zweck der Skalierung besteht darin, die Art und den Preis des Holzes zu bestimmen. Das Zundern kann auf dem gleichen Gelände wie das Sägewerk oder an einem anderen Ort vor dem Transport zum Sägewerk erfolgen. Die Stämme werden in der Regel per Bahn oder LKW zum Sägewerk transportiert oder dort auf einem Wasserweg geschwommen.
Nachdem die Stämme sortiert, bewertet und bewertet wurden, werden die Stämme üblicherweise durch eine Entrindungsmaschine geschickt, um die Rinde zu entfernen. Der Stamm wird in den Entrindungsmaschinen gewendet, während Sägen die Rinde entfernen. Nach dem Entrinden werden die Stämme normalerweise auf einen Wagen geladen, eine Plattform, die die Stämme zur Hauptsäge bewegt.
In einem industriellen Sägewerk ist die Kopfsäge normalerweise eine Kreissäge, während die meisten tragbaren Sägewerke eine Bandsäge verwenden. Jedes Mal, wenn der Schlitten die Stämme an der Hauptsäge vorbeibewegt, schneidet die Säge einen Abschnitt von dem Stamm mit einer vorbestimmten Breite ab, bis der Stamm in einen Stapel roher Bretter umgewandelt wurde. Im nächsten Schritt bei der Verarbeitung von Rundholz zu Schnittholz werden die rohen Bretter sortiert. Defekte Bretter werden in der Regel einem Hacker zugeführt, während die für Schnittholz geeigneten Bretter einen Besäumer durchlaufen.
Ein Kantenschneider schneidet raue Kanten, um gerade Seiten in jedem Brett zu schaffen. Nach Abschluss des Kantenbearbeitungsprozesses werden die Enden jedes Bretts auf die gewünschte Länge gekürzt. Die fertigen Bretter werden noch einmal sortiert und sind dann bereit für den letzten Schritt der Holzverarbeitung: die Trocknung. Die Platten werden im Freien oder in beheizten Räumen getrocknet. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter auf ca. 15 % sinkt, sind die Bretter für verschiedene Bauprojekte geeignet und können als Schnittholz verkauft werden.