Ein Maschinist verwendet eine Vielzahl von Werkzeugen, um Metallteile herzustellen oder zu reparieren. Einige Maschinenwerkzeuge sind ziemlich groß und werden zum Schneiden, Bohren oder Gewinden verwendet. Dazu gehören Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Sägen und Schleifmaschinen. Auch in Maschinenwerkstätten sind zahlreiche Tisch- und Handwerkzeuge wie Messschieber, Lehren, Bandschleifer und Nonius zu finden. Jobshops und einige Präzisionswerkstätten verwenden häufig manuell gesteuerte Werkzeuge, während Produktionsstätten computergestützte numerische Steuerungen (CNC) verwenden.
Fräsen gehören zu den vielseitigsten Werkzeugen der Maschinenbediener. Die Mühle führt Material an einem rotierenden Zahnschneider vorbei, der sowohl flache als auch unregelmäßige Oberflächen schneiden kann. Es kann auch zum Verzahnen und Gewindeschneiden, Bohren, Bohren, Schlitzen und Nutenfräsen verwendet werden. Fräsmaschinen können entweder vertikal oder horizontal sein, abhängig von der Platzierung der Spindel, an der der Fräser befestigt ist.
Drehmaschinen sind die am häufigsten verwendeten Maschinenwerkzeuge. Im Gegensatz zu Fräsern, die das Material stationär halten, während sich der Fräser bewegt, drehen Drehmaschinen ein Materialstück um ein stationäres Schneidwerkzeug. Diese Werkzeuge werden bei Metall-, Holz- und Glasarbeiten verwendet. Sie können schneiden, Oberflächen glätten und Gewinde schrauben. Billardqueues, Kerzenständer, verzierte Stuhl- und Tischbeine, Baseballschläger, Holzgeschirr und Musikinstrumente werden ebenfalls mit Drehmaschinen geformt.
Schleifmaschinen sind handgeführte Elektrowerkzeuge, die mit Schleifscheiben überschüssiges Material von einem fertigen Teil entfernen. Winkelschleifer können motor-, gas- oder pneumatisch (Druckluft) betrieben werden. Gesenkschleifer sind im Allgemeinen pneumatische Werkzeuge und verwenden einen Fräser oder Stein anstelle einer Scheibe. Tischsägen, Stichsägen und Bandsägen sind auch in den meisten Maschinenwerkstätten zu finden.
Maschinist Tools umfassen auch eine Vielzahl von Bremssätteln. Diese werden verwendet, um genaue Messungen sowohl der Innen- als auch der Außenmaße zu erhalten. Der Messschieber, erfunden im XNUMX. Jahrhundert und noch immer einer der am häufigsten verwendeten, misst auf den Tausendstel Zoll. Messuhren, Hobellehren, Lehrringe und Teleskoplehren messen auch Toleranzen von bearbeiteten Teilen.
Die Notwendigkeit, große Mengen identischer Teile in Massenproduktion herzustellen, hat zu computergesteuerten Maschinenwerkzeugen geführt. Dies sind traditionelle Mühlen, Drehmaschinen usw., die für die Steuerung durch Computer anstelle von Handrädern und Zifferblättern entwickelt wurden. Die Erstellung eines Teils erfordert oft eine Reihe von Schritten mit mehreren Maschinen. In einigen Werkstätten werden einzelne CNC-Drehmaschinen und -Fräser verwendet, wobei ein Mensch oder ein Roboter das Teil zwischen den Maschinen bewegt. Andere Betriebe verwenden ein CNC-Bearbeitungszentrum, das mehrere Maschinen in einer einzigen Zelle vereint.
Die Art der verfügbaren Maschinenwerkzeuge und Schneidaufsätze hängt von der Art des zu bearbeitenden Materials ab. Schneidwerkzeuge für Zierarbeiten unterscheiden sich stark von denen, die für die Automobilbearbeitung oder Glasbläserei verwendet werden. Handbetriebene Maschinen erfordern Fingerfertigkeit und mechanisches Geschick. Für die Bedienung von CNC-Maschinen ist eine gewisse Computerausbildung erforderlich. Alle maschinellen Arbeiten erfordern Kenntnisse über die Art des zu verarbeitenden Materials.