I macchinari di precisione richiedono parti prodotte con precisione. Quando una macchina richiede tubi metallici, potrebbe non essere necessario che il tubo abbia lo stesso diametro per l’intera lunghezza. Utilizzando un processo di forgiatura del metallo chiamato ricalcatura del tubo, un tubo può essere progettato su misura in modo che il suo diametro venga modificato per soddisfare i requisiti specifici di una macchina. La parola swage può applicarsi sia al processo di ricalcatura che agli strumenti utilizzati per completare la ricalcatura.
La forgiatura dei tubi è un tipo di forgiatura del metallo che utilizza matrici per creare la forma specifica. Il termine stampo si riferisce generalmente a una forma su misura che taglia o altera la forma di un pezzo di metallo. In caso di pressatura del tubo, è possibile utilizzare matrici per aumentare o diminuire il diametro del tubo. Per aumentare il diametro si inserisce uno stampo nell’apertura di un tubo e lo si costringe ad assumere la forma dello stampo. Per ridurre il diametro del tubo, le matrici vengono utilizzate come martelli all’esterno del tubo per condensare il materiale e restringere il diametro complessivo.
In alcuni casi, la pressatura del tubo può includere sia la pressatura interna che esterna. In altre parole, potrebbe essere necessario che un tubo abbia una forma all’interno e un’altra forma all’esterno. Ad esempio, alcuni tubi devono adattarsi e bloccarsi su un’altra parte di forma distinta, ma devono comunque avere una tipica forma tubolare all’esterno. La forgiatura può essere utilizzata per modificare la forma interna del tubo mentre si modifica il diametro esterno in base alle dimensioni necessarie.
La pressatura rotativa è un tipo comune di pressatura del tubo che utilizza un processo a freddo per modellare, rastremare o puntare un tubo metallico. Mentre il tubo viene ruotato su un mandrino, la pressa rotante utilizza una serie di matrici che si aprono e si chiudono ripetutamente fino a 2,000 volte al minuto. Esistono due tipi di pressatrici rotative: una macchina standard o etichettatrice e una pressa di testa. La macchina standard lavora racchiudendo nelle matrici l’intera lunghezza del tubo, mentre una pressatrice di testa chiude le matrici sul tubo metallico solo quando indicato dall’operatore. Questo di solito si ottiene con un pedale e si traduce in un tubo che viene alterato ad entrambe le estremità o in più punti lungo la lunghezza del tubo.