Ein Führungslager ist eine Rolle, Platte oder ein Block, der den Verschleiß reduziert, die Ausrichtung beibehält und die Reibung beweglicher Teile minimiert. Führungslager finden sich häufig an Sägen, Bearbeitungswerkzeugen und anderen Geräten, bei denen eine Ausrichtung von beweglichen Teilen erforderlich ist. Kleinere Lager können Polymere oder Kunststoffe mit geringem Luftwiderstand verwenden, und größere Lasten können die Verwendung von Metallrollen und Schmiermitteln erfordern.
Lager können unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt sein, die sich auf die Konstruktionsanforderungen auswirken. Eine Axiallast ist jede Kraft, die das Teil zu einer Seite bewegt, z. B. ein Autoradlager während einer Kurve. Dynamische Belastungen treten auf, wenn dem Lager eine zusätzliche Last oder Kraft hinzugefügt wird, wie es beispielsweise beim Aufprall eines Autos auf eine Bodenwelle oder Senke auftreten kann. Statische Belastungen werden durch das Gewicht des Geräts selbst verursacht, ohne dass weitere Belastungen hinzukommen.
Bandsägen sind kontinuierliche Stahlsägen, die sich um zwei große Antriebsräder drehen. Auf jeder Seite der Bandsäge ist ein Führungslager installiert, um die Einstellung des Sägeblattes zu ermöglichen. Oben und unten an der Säge angebrachte Lager verhindern zudem ein Verdrehen des Sägebandes, das für gerade Schnitte wichtig ist.
Rollentische und bewegliche Sägen können ein V-förmiges Führungslager verwenden. Sie können entlang der Spitze oder zwischen zwei V-förmigen Bahnen fahren. Das Lager reduziert die Reibung und die V-Nut hält das Teil in der richtigen Position und lässt gleichzeitig Bewegung zu.
Linearlager reduzieren den Verschleiß von Teilen, die sich in einer linearen oder geraden Bewegung hin und her bewegen. Sie können auf Maschinen verwendet werden, die sich wiederholende Bewegungen für Montage- oder Bearbeitungsvorgänge ausführen. Das Lager kann auf einer Schiene gleiten oder die Schiene kann durch den Block verlaufen. Ein Blockführungslager enthält möglicherweise keine Rollen, kann jedoch aus reibungsarmen Polymeren bestehen, die ohne Schmierung verschleißfest sind.
Größere Geräte können Linearlager verwenden, dies können jedoch Rollen sein, die die Führungswelle umgeben. Ein Rollenführungslager kann als Zylinder mit einem Ring von Führungsrollen geformt sein. Die Anordnung dieser Lager an jedem Ende einer sich bewegenden Welle kann eine minimale Reibung bereitstellen, während gleichzeitig eine ordnungsgemäße lineare Bewegung ermöglicht wird.
Gabelstapler bewegen Ausrüstung und Materialien durch eine Reihe von Gabeln, die an einem vertikalen Mast befestigt sind. Die Mastbaugruppe muss hohen Lasten standhalten und gleichzeitig Dreh- oder Biegebewegungen widerstehen, die den Mast oder die getragene Ausrüstung beschädigen könnten. Entlang des Mastes sind Rollenlager installiert, um Schub und dynamische Belastungen zu minimieren und dennoch eine freie Bewegung der Mastbaugruppe zu ermöglichen. Bei Masten ist geringe Reibung wichtig, da Reibung mehr Kraft erfordert und zu einem vorzeitigen Verschleiß von Hydraulik- und Mastteilen führt.