Eine Holzfräse ist ein Hochgeschwindigkeits-Elektrowerkzeug für die Holzbearbeitung – entweder handgehalten oder auf der Werkbank montiert – zum Schneiden oder Fräsen von geraden oder dekorativen Profilnuten und -leisten in die Vorderseite oder Kanten von Holz. Es ist als Festspindel-, Tauch- und Kombinationsversion erhältlich. Die Holzfräse verwendet eine Vielzahl von Fräsern unterschiedlicher Größen und Profile und kann neben anderen Materialien zur Bearbeitung der meisten Holzarten oder -sorten verwendet werden. Es kann über variable Geschwindigkeitssteuerungen oder Softstartsysteme verfügen, die eine bessere Kontrolle bei extrem hohen Geschwindigkeiten ermöglichen.
Die Oberfräse ist ein Elektrowerkzeug, das normalerweise von Hand betrieben oder für den statischen Gebrauch auf eine Werkbank geschraubt wird. Es verwendet profilierte Hochgeschwindigkeits-Schneidmeißel zur Herstellung von U-, V- und Vierkantschlitzen, Schwalbenschwanzverbindungen und zahlreichen verschiedenen Zierkanten auf Holz für den Möbel- und Schrankbau. Die Holzfräse verfügt in der Regel über Arbeitsgeschwindigkeiten von 8,000 bis 30,000 Umdrehungen pro Minute (U/min), um Holz sauber zu schneiden, ohne zu fugen oder zu splittern. Der Fräser kann von Hand vorgeschoben werden, um den Schnitt abzuschließen, oder auf eine Werkbank geklemmt werden, wo das Holz selbst über das Werkzeug bewegt wird.
Als Grundtypen von Holzfräsen stehen die Varianten mit fester Spindel und Stößel zur Verfügung, die jeweils spezifische Vorteile aufweisen. Oberfräsen mit fester Spindel haben eine eingestellte Schnitttiefe, die nicht eingestellt werden kann. Diese Typen eignen sich am besten für Fräsarbeiten entlang von Holzkanten und für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit der Schnitttiefe erfordern. Sie sind auch die einzige Art von Holzfräsen, die auf einem Tisch oder einer Bank montiert werden können. Der Holzfräser mit fester Tiefe ist die beste Wahl für allgemeine Anwendungen und der gebräuchlichste Typ für Heimwerker (DIY).
Tauchfräser haben verstellbare Spindeln, die es dem Benutzer ermöglichen, die Schnitttiefe zu ändern. Diese Varianten eignen sich besonders gut für Tiefschnittanwendungen, bei denen eine allmähliche Erhöhung der Schnitttiefe für einen saubereren Fräser und weniger Verschleiß am Meißel sorgt. Sie eignen sich auch für Arbeiten, bei denen der Schnitt in der Mitte des Holzes beginnt. In diesen Fällen ermöglicht die Eintauchfunktion, dass der Bohrer in das Holz abgesenkt wird, während die Fräserbasis flach auf der Oberfläche bleibt. Dies gibt mehr Kontrolle über die Maschine und erzeugt eine genaue, saubere Route. Oberfräsen können auch als Kombinationseinheiten mit festem und Tauchsockel gekauft werden, was zusätzliche Flexibilität ermöglicht.
Holzfräser sind in einer Vielzahl von Profilen erhältlich, die für Schlitz- und Kantenbearbeitungsarbeiten geeignet sind. Für das Kantenprofilieren entwickelte Bohrer sind typischerweise mit einem Stahl- oder Nylonlager oder -rad an ihren Spitzen ausgestattet, das als Führung dient, während sich der Bohrer entlang der Kante des Holzes fortbewegt. Beim Schneiden von Schlitzen oder Nuten in die Stirnseite eines Holzstücks ist es üblich, eine Klemmführung zu verwenden, um gerade und genaue Schnitte zu gewährleisten.
Holzfräser verfügen oft über eine variable Geschwindigkeitssteuerung, um allen Materialien und Schnitttiefen gerecht zu werden. Sanftanlauffunktionen sind auch bei den größeren Oberfräsen üblich und ermöglichen einen allmählichen Geschwindigkeitsaufbau beim Starten der Maschine. Dies gibt dem Bediener eine bessere Kontrolle über das beträchtliche Anlaufdrehmoment, das vom Werkzeug erzeugt wird. Oberfräsen können für eine Vielzahl von Holzarten, Kunststoffen und in speziellen Anwendungen für bestimmte Nichteisenmetalle verwendet werden. Aufgrund der sehr hohen Arbeitsgeschwindigkeiten erzeugen Holzfräsen eine erhebliche Menge an Lärm und Staub; Bediener sollten während des Gebrauchs immer Gehör- und Augenschutz tragen.