Ein Magnetventil ist ein spannungsbetätigtes Ventil, dh es wird durch eine elektrische Ladung aktiviert. Hydraulische Maschinen verwenden Öl unter Druck als ihre Hauptenergiequelle, und so wird ein Magnetventil zu einem hydraulischen Magnetventil, wenn die Flüssigkeit in seine Anschlüsse oder Öffnungen eingeführt wird. Die Flüssigkeit wird verwendet, um eine Vielzahl von Aktivitäten auszuführen, wie zum Beispiel das Bewegen eines Zylinders oder Baggers oder das Kippen und Winkeln eines Schneepflugs. Die Aufgabe des Ventils besteht darin, entweder den Flüssigkeitsstrom zu lenken oder den Flüssigkeitsstrom zu stoppen oder zu beginnen.
Der zum Antrieb des Ventils verwendete Strom kann entweder Wechselstrom (AC) oder Gleichstrom (DC) sein. Wechselstrom wird normalerweise in industriellen Anwendungen verwendet, während Gleichstrom in mobilen Anwendungen verwendet wird, beispielsweise in einem Gabelstapler oder Bagger.
Die Haupttypen von hydraulischen Magnetventilen sind japanische, amerikanische und deutsche, und es gibt geographische Unterschiede, die in jedem eingebaut sind. Diese Typen sind weder austauschbar noch kompatibel. Zweiwege-Hydraulikmagnetventile sind die gebräuchlichsten, und es gibt auch Arten von Magnetventilen, die mit drei oder mehr Anschlüssen ausgelegt sind. Ein hydraulisches Magnetventil mit zwei Anschlüssen lässt nicht notwendigerweise zu, dass das Hydraulikfluid in einer bidirektionalen Weise oder in zwei Richtungen, wie zum Beispiel ein- und ausströmt, strömt, obwohl es für die Konstruktion eines Solenoids möglich ist, einen bidirektionalen Fluss zuzulassen.
Hydraulische Magnetventile werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Holzhacker, Baumstumpffräsen, Schaufelwagen und Autobrecher. Sie werden auch in Autogetrieben, Schneepflügen, Baggerladern, Dampfwalzen, Straßenfertigern, Baggern und Kränen eingesetzt, um nur einige Anwendungen zu nennen. Im Allgemeinen hat alles, was sich unter hydraulischer Kraft bewegt, einen hydraulischen Solenoid und ein hydraulisches Solenoidventil, um die Bewegung zu betätigen. Spezielle Hydraulik-Magnetventile, die in Chemieanlagen eingesetzt werden, sind explosionsgeschützt ausgeführt, da ein Funke in einer Chemieanlage äußerst gefährlich sein kann.
Die Aufgabe, ein hydraulisches Magnetventil auszutauschen, hängt von der Anwendung des Magnetventils ab. Die Aufgabe könnte den Austausch nur der Spule beinhalten, wenn dies das einzige Teil ist, das ausgetauscht werden muss, ohne das gesamte Magnetventil auszutauschen. Dies führt zu einer einfachen Reparatur und Wartung. Wenn das gesamte Ventil ausgetauscht werden muss, muss es zuerst aus seinen Schläuchen und Verschraubungen entfernt werden.