Ein Industrieschlauch ist jeder Schlauch, der speziell entwickelt wurde, um den extremen Drücken oder Temperaturen sicher zu widerstehen und den Angriffen ätzender oder abrasiver Chemikalien im Zusammenhang mit industriellen Prozessen zu widerstehen. Industrieschläuche können aus losen Längen oder vorgefertigten modularen Einheiten bestehen, die anwendungsspezifische Armaturen enthalten. Diese Schläuche sind typischerweise mit einem flexiblen Außenmantel aus chemikalien-, hitze- und schmiermittelbeständigem Gummi konstruiert, der an verschiedenen Stellen mit einem Textil- oder Metallgeflechtmantel verstärkt ist. Die Verbindung zwischen Schlauch und Fittings ist ebenfalls für hohe Drücke ausgelegt, und die Fittings selbst sind in der Regel robuste, hochbelastbare Varianten. Industrieschläuche werden im Allgemeinen in hydraulischen, pneumatischen, Hochdruckschmierungs- und chemischen Prozesssystemen verwendet.
Schläuche, die für den Einsatz in industriellen Prozessen bestimmt sind, müssen in der Regel mit vier Faktoren fertig werden, die der herkömmliche Gartenschlauch nicht kann. Dies sind hoher Druck, Temperaturextreme, mechanische Belastung und chemischer Angriff. Einige Industrieschlauchtypen müssen die meisten, wenn nicht sogar alle der oben genannten im Rahmen ihrer regulären Betriebsabläufe bewältigen. Diesen vier aggressiven Umweltfaktoren wird auf unterschiedliche Weise begegnet, die je nach Verwendungszweck der Schläuche einzeln oder gemeinsam angewendet werden können.
Hochdruck-Industrieschläuche, die für den Einsatz in hydraulischen und pneumatischen Systemen bestimmt sind, sind typischerweise auf verschiedene Weise verstärkt, um den hohen Betriebsdrücken standzuhalten. Systemschläuche mit mäßigem Druck dürfen nicht mehr als ein einfaches Schnurgeflecht haben, das in den Schlauchgummi einlaminiert ist, um zusätzliche Verstärkung hinzuzufügen. Diejenigen, die für den Einsatz in Hochdrucksystemen vorgesehen sind, haben eine oder mehrere Edelstahl- oder Messingummantelungen, die im Gummi oder entlang der Außenseite des Schlauchs enthalten sind. Einige Hochdruckschläuche haben spiralförmige Spiralen aus Edelstahl, die in ihrer Konstruktion enthalten sind, um den gleichen Zweck zu erfüllen. Alle diese zusätzlichen Elemente verstärken die Schläuche physikalisch gegen die Dehnungsbelastungen des Transports von Hochdruckflüssigkeiten und -gasen.
Geflechte und Spulenummantelungen schützen Schläuche zudem vor mechanischer Beanspruchung wie Quetschen, Scheuern und Stoßen. In der chemischen Zusammensetzung des Schlauchmaterials selbst wird hohen und niedrigen Temperaturen entgegengewirkt. Durch die Verwendung von Silikon- und Polymerverbindungen wird die extreme Hitze- oder Kältebelastung des Schlauchgummis erheblich gesteigert, bevor er zu zerfallen beginnt. Die Chemikalien- und Schmiermittelbeständigkeit wird auf die gleiche Weise in den Industrieschlauch mit speziell formulierten Gummimischungen eingebaut, die bei der Herstellung des Schlauchs selbst verwendet werden. Diese Verbindungen widerstehen den Angriffen von Säuren und Laugen sowie dem Abbau durch Hydraulik- und Schmieröle.
Die Robustheit von Industrieschläuchen erstreckt sich auch auf die Anschlussstücke, mit denen sie abgeschlossen werden. Viele Arten von Industrieschläuchen sind in vorgefertigten Längen mit anwendungsgerechten Anschlüssen erhältlich. Diese Fittings sind in der Regel hochbelastbare Varianten und werden mit druckfesten Manschetten auf den Schlauch gequetscht. Diese Schläuche werden in der Regel an bestimmten Maschinen und Prozessen verwendet und sind maßgefertigt, um die richtige Länge, Nennleistung und Anschlussart ab Lager zu haben.