Automatisierte optische Inspektion (AOI) ist ein System, das in der Lage ist, Produkte visuell zu überprüfen, um zu sehen, ob sie perfekt oder fehlerhaft sind. AOI-Systeme werden bei einer Vielzahl von Produkten wie Autoteilen, Lebensmitteln und Etiketten verwendet. Das intensivste automatisierte optische Inspektionssystem wird in der Leiterplattenindustrie (PCB) aufgrund der Vielzahl kleiner Probleme verwendet, die die Effektivität einer Leiterplatte beeinträchtigen können. Ein AOI-Programm verwendet eine Kombination aus Licht und entweder einem Scanner oder einer Kamera, um Informationen über das Produkt zu erfassen, und vergleicht sie dann entweder mit einem Master oder mit digitalen Daten. Dies ist zwar viel schneller als die manuelle Prüfung eines Produkts, aber Branchen, die Produkte mit vielen Variationen erstellen, finden AOI möglicherweise nicht sehr nützlich, da dieses System nur ähnliche Produkte verarbeiten kann.
In der Vergangenheit wurden bei der Herstellung eines Produkts Mitarbeiter eingestellt, die sich das Produkt anschauten. Sie suchten manuell nach Fehlern und stellten sicher, dass alle Teile richtig auf dem Produkt platziert wurden. Obwohl die manuelle Inspektion zu diesem Zeitpunkt effektiv ist, ist sie viel langsamer und weniger genau als die automatisierte optische Inspektion. Dies liegt daran, dass das AOI-System im Gegensatz zu menschlichen Prüfern nicht die Augen überanstrengt oder versehentlich vergisst, wohin ein Teil gehen soll.
Für viele verschiedene Produkte ist eine automatisierte optische Inspektion verfügbar, und jedes Produkt erhält seine eigenen Prüfanweisungen. Wenn Sie beispielsweise Obst inspizieren, prüft ein AOI-System auf Farbabweichungen oder Unebenheiten; Bei Autoteilen prüft ein AOI-System, ob das Teil die richtige Größe hat, richtig modelliert ist und keine Herstellungsfehler aufweist. Die fortschrittlichste Art von AOI wird aufgrund ihrer Komplexität bei PCBs verwendet. AOI-Systeme müssen prüfen, ob alle Teile richtig gelötet sind, alle Teile vorhanden sind und keine Defekte vorhanden sind.
Um ein Produkt zu prüfen, verwenden automatisierte optische Inspektionen Licht und eine Kamera oder einen Scanner. Licht wird benötigt, um visuelles Rauschen zu reduzieren und sicherzustellen, dass die Kamera oder der Scanner das Produkt störungsfrei sehen können. Eine Kamera ist in diesem Bereich weniger effizient, da für eine ordnungsgemäße Inspektion möglicherweise mehr als eine Kamera benötigt wird. Scanner digitalisieren die visuellen Informationen und können sie leicht mit Vorlagen oder Daten vergleichen.
Um sicherzustellen, dass das Produkt perfekt ist, muss das automatische optische Inspektionssystem wissen, was ein perfektes Produkt ist. Eine Möglichkeit dazu ist die Verwendung einer Master-Vorlage, bei der kontinuierlich eine perfekte Produktvorlage gescannt und mit dem geprüften Produkt verglichen wird. Die zweite Möglichkeit besteht darin, CAD-Daten (Computer Aided Design) in das System einzugeben, damit es das Produkt mit den perfekten Daten vergleichen kann.