Eine Dickenhobelmaschine ist ein Elektrowerkzeug für die Holzbearbeitung, das entwickelt wurde, um Bretter mit konstanter Dicke und perfekt ebenen Oberflächen zu produzieren. Es handelt sich um ein Tischgerät, was bedeutet, dass es sich um ein nicht tragbares, bodenmontiertes Gerät mit einem Arbeitsmechanismus handelt, der auf einer einstellbaren, ebenen Arbeitsfläche oder einem Tisch montiert ist. Dickenhobelmaschinen bestehen aus vier Grundkomponenten: einem höhenverstellbaren Tisch, einem perfekt senkrecht zum Tisch ausgerichteten Schneidkopf, einem Satz Einzugsrollen und einem Satz Auszugsrollen. Die Maschine funktioniert, indem sie das Brett automatisch über den Tisch führt und dadurch eine nominelle Materialmenge abschabt, wenn es den Schneidkopf passiert. Bei Bedarf wird die Platte dann gewendet und der Vorgang wiederholt, wodurch ein über die gesamte Oberfläche ebenes und gleich dickes Produkt entsteht.
Schreiner- und Möbelbauprojekte erfordern oft eine Maschine, die große Bretter auf verschiedene Dicken zuschneiden kann, diese Dicken über die gesamte Bretter gleichmäßig herstellen kann und perfekt ebene Oberflächen erzielt. Die Dickenhobelmaschine, oft auch Dickenhobelmaschine genannt, ist eine solche Maschine. Diese Maschine ist mit einem breiten zylindrischen Schneidkopf mit zwei oder mehr Längsschneidmessern ausgestattet. Der Schneidkopf ist über und perfekt senkrecht zu einem flachen Arbeitstisch positioniert, der höhenverstellbar ist, um verschiedene Dicken der fertigen Platte zu berücksichtigen. Zwei Rollensätze, ein Einlauf- und ein Auslaufsatz, an beiden Enden des Tisches führen das Brett automatisch über den Tisch und unter den Schneidkopf.
Beim Unterfahren der Platte unter dem Schneidkopf wird vom Schneidkopf eine gewisse Materialmenge ganzflächig abgeschnitten. Durch die ebene Tischoberfläche, die senkrechte Ausrichtung des Messers und den Messerdruck wird die Platte während des Schnittdurchgangs flach gehalten. Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, kann die Platte gewendet und durch die Dickenhobelmaschine geführt werden, um bei Bedarf die gegenüberliegende Seite zu schneiden. So entsteht ein über die gesamte Fläche exakt gleich starkes Brett mit perfekt ebener Oberfläche.
Die Dickenhobelmaschine funktioniert am besten, wenn eine Seite der Platte anfangs relativ flach und gleichmäßig ist. Dies ermöglicht im Allgemeinen, dass das Board in einem einzigen Durchgang fertig gestellt wird. Wenn ein Brett verzogen ist, sollte es zuerst durch eine Fugen- oder Powerplane geführt werden, um die Durchbiegung zu reduzieren. Wenn dies nicht geschieht, drückt der Druck des Schneidkopfes auf die Dickenhobelmaschine die Platte während des Durchgangs einfach flach, nur damit sie beim Verlassen der Maschine wieder ihre Krümmung erhält. Dickenhobelmaschinen sind bei falscher Verwendung ziemlich gefährlich; Bediener sollten immer die Standardarbeitsanweisungen befolgen und jederzeit Hand-, Augen- und Gehörschutz tragen.