In der Fertigung ist die elektrostatische Pulverbeschichtung eine Art Veredelungsprozess, bei dem trockener Pulverlack auf Metall aufgetragen wird. Durch das Anlegen einer elektrischen Ladung an die Lackpartikel während des Auftragens können Hersteller ein dauerhaftes, hochwertiges Finish erzielen. Die elektrostatische Pulverbeschichtung stammt aus den 1960er Jahren und ist bis heute eines der gebräuchlichsten Pulverbeschichtungsverfahren. Es erzeugt eine Oberfläche, die der von Nasslacken ähnlich ist, bietet jedoch eine Reihe von Vorteilen in Bezug auf Oberflächenqualität und Umweltaspekte.
Hersteller können eine elektrostatische Pulverbeschichtung auf viele Arten von Produkten auftragen. Diese Art der Oberflächenbehandlung wird hauptsächlich auf Metallen von Stahl bis Aluminium verwendet. Es wird auch verwendet, um eine Vielzahl von Konsumgütern zu veredeln, von Drahtregalen bis hin zu Gartenmöbeln. Diese Pulverbeschichtung wird auch bei Autos und anderen Fahrzeugen verwendet und ist nach wie vor eine beliebte Methode zur Veredelung von Außenverkleidungen aus Metall.
Dieses Produkt kann je nach Produkt und Hersteller verschiedene Materialien enthalten. Viele enthalten eine Epoxidharzbasis, einige setzen stattdessen auf Polyester-basierte Hybridmischungen. Polyester verringert zwar das Vergilbungsrisiko auf einer pulverbeschichteten Oberfläche, bietet aber auch eine geringere Korrosionsbeständigkeit. Acrylprodukte werden verwendet, um eine hochglänzende Pulverbeschichtung zu erzeugen, während Versionen auf Emaillebasis häufig verwendet werden, um elektronische und mechanische Geräte zu veredeln.
Zum Auftragen einer elektrostatischen Pulverbeschichtung verwenden Anwender eine Druckluftpistole. Die Pistole bringt eine elektrische Ladung auf jedes Farbpartikel auf, wenn es in die Luft eintritt. Diese Ladung bewirkt, dass die Partikel von der Oberfläche des Metalls angezogen werden. Nachdem sich die Partikel am Metall angeheftet haben, wird das Objekt erhitzt, bis die Lackpartikel schmelzen oder mit der Oberfläche verschmelzen.
Dieses Verfahren bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Arten von Endbearbeitungsverfahren. Im Gegensatz zu Nasslack enthält Trockenlack keine aggressiven Lösungsmittel. Dies reduziert das Risiko von Gesundheitsschäden für den Benutzer sowie für in der Nähe arbeitende Personen. Außerdem erleichtert die Pulverbeschichtung das Auffangen ungenutzter Farbpartikel, die beim Nassspritzen verloren gehen. Diese Partikel können dann für zukünftige Projekte wiederverwendet werden.
Die elektrostatische Pulverbeschichtung hat jedoch ihre Grenzen. Obwohl es auf den meisten Metallen verwendet werden kann, ist es keine effektive Methode zur Veredelung von Thermoplasten. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung kann es auch schwierig sein, die Lackdicke und die Oberflächenqualität zu regulieren. Dickere Schichten lassen sich relativ einfach auftragen, während dünnere Schichten schwieriger sind.