Verrohrungsdruck ist ein Begriff, der verwendet wird, um den Aufbau von Gasdruck zwischen der Verrohrung oder den Außenwänden und der Verrohrung eines Bohrlochs zu beschreiben. Normalerweise sind diese Bohrlöcher solche, die in der Öl- und Gasindustrie zu finden sind. Es gibt eine Reihe von Gründen, warum es wichtig ist, den Gehäusedruck zu messen und zu beachten. Ein Hauptgrund ist, dass übermäßiger Gehäusedruck zu einem Ausblasen oder einer Explosion führen kann, die der Explosion der Deepwater Horizon und der anschließenden von Menschen verursachten Katastrophe im Golf von Mexiko im Jahr 2010 ähnelt.
Das Messen des Gehäusedrucks und das Sicherstellen, dass er akzeptable Höchstwerte nicht überschreitet, gehört zu den Aufgaben jedes Einzelnen, der an einer Öl- oder Gasquelle arbeitet. Der Verrohrungsdruck wird im Allgemeinen in Pfund pro Quadratzoll oder PSI gemessen, da die meisten Rohre und Verrohrungen, die beim Bohren von Bohrlöchern verwendet werden, eine bestimmte maximale PSI-Belastung aufweisen, die sie tragen können, bevor sie reißen, ausblasen oder anderweitig versagen. Ein Blowout tritt auf, wenn der maximale PSI überschritten wird und der Druck im Bohrloch am Punkt des geringsten Widerstands entweicht. Dieser Punkt kann ein Abschnitt der Bohrlochverrohrung sein, der schwächer als der Rest der Verrohrung ist, oder vielleicht eine Verbindung oder ein anderer natürlicher Druckentlastungspunkt.
In den meisten Fällen werden Brunnen mit Blowout-Preventern gebaut, die den Druck sicher entlasten, wenn er einen bestimmten Punkt erreicht. Es ist jedoch weiterhin wichtig, diese Geräte zu warten und sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Ein fehlerhafter Blowout-Preventer wird für die Deepwater Horizon-Katastrophe verantwortlich gemacht, da der Druck im Bohrlochkopf nicht abgebaut werden konnte und auf inakzeptable und unsichere Werte ansteigen ließ.
Da Öl und Gas aufgrund ihrer Positionierung im Erdreich natürlich unter Druck stehen und auch Pumpenanlagen den Druck erhöhen, damit die Flüssigkeit und die Gase durch die zu erfassenden Pumpenanlagen fließen können, ist die Idee, dass Gehäusedruck vorhanden ist, nicht neu . Sowohl der natürliche Druck der gepumpten Materialien als auch der von der Pumpausrüstung erzeugte künstliche Druck können sich zu unsicheren oder instabilen Gehäusedrücken zusammenfügen. Während die bei Öl- und Erdgasbohrungen verwendeten Rohre und Verrohrungen sehr stark sind und aus speziellen, auf Härte und Druckfestigkeit ausgewählten Legierungen bestehen, hat jedes Metall und jeder Stoff eine Sollbruchstelle, an der es keiner weiteren Belastung mehr standhalten kann.