Conformal Coating ist eine Materialschicht, die auf eine Leiterplatte aufgetragen wird, um sie vor Umwelteinflüssen zu schützen, insbesondere wenn sie in rauen Umgebungen verwendet werden soll. Die Beschichtung bedeckt die gesamte Platine mit Ausnahme der Schlüsselkomponenten, um sie vor Staub, Fingerabdrücken, Schimmel, Schimmel und anderen Problemen zu schützen. Obwohl es die Platine nicht vollständig abdichtet, kann es einen erheblichen Schutz bieten und das Risiko von Fehlfunktionen aufgrund von Undichtigkeiten und anderen Problemen verringern. Schutzlacke werden häufig in der Schiffs- und Automobilelektronik sowie in Geräten verwendet, die im Freien oder unter extrem kalten oder heißen Bedingungen verwendet werden können.
Je nach Bedarf und Ausrüstung können Unternehmen eine Schutzlackierung eintauchen, sprühen oder aufstreichen. Sie beginnen mit dem Ätzen der zu bedeckenden Teile der Platine und dem Maskieren oder Entfernen von Komponenten, die freigelegt werden müssen. Als nächstes kann die Schutzbeschichtung aufgetragen und dann in einer warmen Umgebung ausgehärtet werden, bevor eine Qualitätskontrolle durchgeführt wird, um zu bestätigen, dass sie gleichmäßig und korrekt aufgetragen ist. Die Maskierung kann entfernt und Komponenten neu installiert werden, um das Produkt fertigzustellen.
Silikone, Epoxide und Parxylene können unter anderem verwendet werden, um eine konforme Beschichtung herzustellen. Jeder Stoff hat unterschiedliche Vor- und Nachteile, die ein Unternehmen bei der Empfehlung eines Beschichtungsmaterials berücksichtigen kann. Einige sind flexibler als andere, widerstehen extremen Temperaturen und Korrosion besser oder haben andere Eigenschaften, die für ein bestimmtes Projekt von Interesse sein könnten. Die Beschichtung sollte die Lebensdauer der Leiterplatte halten, es sei denn, sie wird falsch aufgetragen.
Einige Hersteller wickeln ihre Anforderungen an Schutzlacke während der Produktion auf ihren eigenen Montagelinien ab. Dies kann eine kosteneffiziente Entscheidung sein, wenn Unternehmen große Materialmengen verarbeiten müssen oder besondere Überlegungen anstellen, wie z. B. die Notwendigkeit extremer Vertraulichkeit. Leiterplatten sind in einigen Fällen proprietärer Natur, und ein Unternehmen möchte möglicherweise keine Aufträge vergeben, wenn es dies vermeiden kann, da dies zu einem Sicherheitsleck führen könnte.
Es ist auch möglich, mit einem Spezialunternehmen für Schutzlacke zusammenzuarbeiten, um Beschichtungen zu bestellen oder den Beschichtungsprozess selbst in Auftrag zu geben. Solche Unternehmen konzentrieren sich auf diesen Service und können sehr hohe Qualitäts- und Genauigkeitsstandards bieten. Ihre Ingenieure sind oft aktiv an der Entwicklung neuer Beschichtungen und der Verbesserung bestehender Produkte beteiligt. Diese Forschung und Entwicklung kann den Kunden mehr Möglichkeiten bieten, als sie allein hätten zugreifen können.