Spitzenloses Schleifen beinhaltet ein Zweischeibensystem, bei dem eine Antriebsscheibe das Werkstück in eine Schleifscheibe schiebt und es an Ort und Stelle hält, bis der Vorgang abgeschlossen ist. Es ist ein Verfahren, das Materialien in der Fertigung schneiden, rasieren und formen kann. Eine übliche Verwendung ist in Bearbeitungswerkzeugen und anderen Objekten. Da beim spitzenlosen Schleifen keine Spindel verwendet wird, ermöglicht dieses Verfahren in vielen Fällen einen schnelleren Betrieb, bei dem das Werkstück einfach ohne Hilfe von Zentrierspannfuttern eingelegt und durchlaufen werden kann.
Beim traditionellen oder zentrierten Schleifen befindet sich das Werkstück zwischen zwei Spindeln und wird zum Abschluss des Schleifvorgangs gegen einen Schleifstein geschoben. In vielen Fällen können mehrere Werkstücke auf einem Tisch befestigt werden, der dann unter einem Satz Schleifscheiben hindurchgeführt wird, die alle Teile auf eine gleichmäßige Dicke schleifen, während sie unter den Steinen passieren.
Es gibt drei Hauptbeispiele für spitzenloses Schleifen, die in Fertigungsanlagen auf der ganzen Welt verwendet werden: Durchgangs-, Endvorschub- und Einstechschleifen. Jede Praxis hat ihre Vorteile sowie ihre negativen Aspekte, die mit dem jeweiligen Stil verbunden sind. Einige der Schleifarten fördern schnelle und montagelinienartige Produktionsmethoden. Andere Praktiken fördern ein genaues Schleifen bei engen Toleranzen.
Das spitzenlose Durchlaufschleifen ermöglicht eine schnelle Zuführung des Werkstücks in die Schleifscheiben und die Weiterleitung an die nächste Produktionsstufe. Der Nachteil dieses Systems besteht darin, dass nur quadratische, rechtwinklige Zylinder durch das System geführt werden können.
Beim spitzenlosen Schleifen mit Vorschub wird ein System verwendet, bei dem das Werkstück zwischen der Schleifscheibe und der Antriebsscheibe gezogen wird. Ein Vorteil dieser Schleifart besteht darin, dass ein feinerer Schliff detaillierter hergestellt werden kann als im Durchgangsschleifen. Der Nachteil besteht darin, dass das Werkstück nur in Form einer Verjüngung immer kleiner werden kann.
Spitzenloses Schleifen mit Zustellung ermöglicht die schwierigste geschliffene Oberfläche und kann aus vielen komplexen Winkeln und Kurven bestehen. Der negative Aspekt dieses Schleifstils liegt in der Rüstzeit in der Form der Schleifscheibe und der Zeit, die benötigt wird, um das Werkstück in die Schleifmaschine zu legen.
Spitzenloses Schleifen ermöglicht ein komplexeres Oberflächenfinish als die meisten Schleiftechniken, bei denen das Werkstück zwischen zwei Spitzen montiert werden muss. Es beschleunigt die Produktion und steigert in vielen Fällen den Gewinn für den Hersteller. Das Geschick des Schleiferführers nicht nur in der Bedienung der Maschine, sondern auch im Einrichten der Maschine ist gleichbedeutend mit dem Erfolg des Teilelaufs. Durch einen nicht aufmerksamen Schleiferbediener kann viel Abfall erzeugt werden.