Der Werkzeugversatz ist eine Berechnung, die ein Bediener beim Bearbeiten von Teilen oder beim Schneiden von Materialien wie Holz durchführen muss, um unterschiedliche Werkzeuglängen, -formen und -abmessungen auszugleichen. Das Ziel der Anwendung des Werkzeugversatzes besteht darin, sicherzustellen, dass die Bearbeitung und das Schneiden innerhalb der gewünschten Toleranzen liegen. Viele Maschinen können dies automatisch, teilweise durch den Bediener, berechnen, was das Fehlerrisiko reduziert und das Arbeiten mit verschiedenen Werkzeugaufsätzen erleichtert, da viele diese Werte speichern und später wiederverwenden können.
Wenn Änderungen der Werkzeuggröße und -form nicht ausgeglichen werden, können Probleme wie zu tiefes Bohren, Schneiden im falschen Winkel oder zu große Bohrungen auftreten. Wenn Mitarbeiter sich darauf vorbereiten, Teile zu bearbeiten, müssen sie über das beste Werkzeug für die Arbeit nachdenken und darüber nachdenken, wie die Ausrüstung eingestellt wird, um sicherzustellen, dass sie richtig funktioniert. Andere Überlegungen, die sich auf den Werkzeugversatz auswirken, können der allmähliche Verschleiß der Werkzeuge, der ihre Leistung verändern kann, sowie die durch Vibrationen verursachte Verschiebung von Werkzeugen umfassen.
Um den Werkzeugversatz manuell einzustellen, stehen den Benutzern Schrauben und andere Geräte zur Verfügung, die sie bewegen können, um die Position eines Werkzeugs zu ändern. In einem einfachen Beispiel kann eine Person, die mit einem Bohrer arbeitet, den Bohrer vorwärts oder rückwärts bewegen. Ebenso könnte eine Person, die eine Presse bedient, eine Schraube so einstellen, dass weniger Druck ausgeübt wird, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Maschine oder ihrer Komponenten verringert wird. Elektronische Werkzeugversatzeinstellungen sind mit computergestützten Geräten verfügbar, bei denen Benutzer Tasten drücken können, um voreingestellte Versätze zu aktivieren oder einen neuen für eine bestimmte Anwendung zu programmieren.
Während des Einrichtens einer Werkzeugkorrektur zum Ausgleich von Werkzeuggrößen- und -formänderungen sollte die Maschine nicht in Betrieb sein, da dies eine Verletzungsgefahr für Personen darstellen würde. Bei großen Geräten mit mehreren Bedienern können Personen eine Schaltersperre aktivieren, um zu verhindern, dass andere Personen das Gerät einschalten, während sie Einstellungen vornehmen. Personen, die den Umgang mit schweren Geräten erlernen, erhalten Informationen über Versätze und wie das System geändert werden kann, um verschiedene Arten von Werkzeugen und Arbeitsmaterialien aufzunehmen.
Das Erlernen des Umgangs mit Werkzeugkorrekturen kann ein langwieriger Prozess sein. Menschen haben oft die Möglichkeit, mit Schrottmaterial zu üben, um mehr über die Parameter einer Maschine und die verfügbaren Werkzeuge zu erfahren, ohne die für die Arbeit benötigten Materialien zu beschädigen. Sie können üben, um zu sehen, wie eine Änderung des Winkels oder der Position eines Werkzeugs seine Leistung bei der Arbeit radikal verändern kann, und mehr über die spezifischen Anwendungen erfahren, für die bestimmte Werkzeuge entwickelt wurden.