Heutzutage hat die Nachfrage nach Bekleidung, Wohnaccessoires und Polstermöbeln die Notwendigkeit von Standards für die Qualitätskontrolle von Textilien geschaffen. Diese sollen sicherstellen, dass alle Materialien die Spezifikationen für Design und Herstellung erfüllen. Qualitätskontrolltechniken mit einem Spektralfotometer können beispielsweise die Stofffarbe messen, während entscheidende Kontrollpunkte eine Produktübersicht über Rohstoffe, Stoffhaltbarkeit und Stichfestigkeit liefern können. Die Qualitätskontrolle von Textilien kann auch von einer Industrieorganisation geleitet werden, die Standards für Messungen wie physikalische Eigenschaften und Abrieb auferlegen kann.
Textile Produkte werden oft analysiert, um festzustellen, wie gut sie gestaltet sind, ob sie für den beabsichtigten Zweck akzeptabel sind und ob sie den Bedürfnissen des Zielmarktes entsprechen. Dies erfordert normalerweise die Bewertung von Kriterien wie der Designspezifikation des Produkts, dem Zielmarkt und den Anforderungen an die Nachsorge. Zusätzliche Kriterien wie die Angemessenheit von Nähten und Befestigungen, die Ästhetik des Produkts und mögliche Auswirkungen auf die Umwelt können ebenfalls berücksichtigt werden. Die Analyse dieser Informationen kann mit einer detaillierten Produktskizze beginnen.
Farbmesstechniken sind routinemäßig der nächste Schritt in der Textilqualitätskontrolle. Dies liegt daran, dass Farben oft wiederholbar sein müssen, um Kleidung oder Polster in Serie zu produzieren. Oft wird ein als Spektrophotometer bekanntes Instrument verwendet, um die reflektierte und durchgelassene Farbe in einem Stoff zu messen. Den Bedienern werden wiederum Zahlenwerte zur Verfügung gestellt, die mit der Farbe des Stoffes korrelieren. Auf diese Weise können Hersteller feststellen, ob der Färbeprozess angepasst werden muss, wie gut ein Stoff Witterungseinflüssen standhält und welche Formel erforderlich ist, um die Farbe für die zukünftige Produktion zu wiederholen.
Kritische Kontrollpunkte (CCPs) geben oft eine Produktübersicht, um sicherzustellen, dass die Indikatoren die erwartete Leistung erfüllen. Bei der Herstellung von Textilien kann dieses System die Genauigkeit von der Entwurfsphase bis zum Produktionsprozess prüfen und überwachen. Beispielsweise kann der Prototyp, bei dem es sich um ein Konstruktionsmuster des beabsichtigten Produkts handelt, auf Material- und Bauteilverhalten sowie auf Montageprozesse, Kosten und Gebrauchstauglichkeit untersucht werden. Rohstoffe sind auch gängige CCPs, mit denen Betreiber Breite, Gewicht und Fasergehalt testen können. Abhängig von der beabsichtigten Endverwendung eines Produkts kann das Gewebe auch auf Haltbarkeit, Knitterfestigkeit und Schrumpfung getestet werden.
Während der Produktion finden häufig CCP-Prüfungen auf Stich- und Nahtfestigkeit statt, um sicherzustellen, dass sie den Herstellungsspezifikationen entsprechen. Zum Vergleich mit der vorgesehenen Toleranz können auch Nahtzugaben geprüft werden. Das Endprodukt, das oft die Früchte der Textilqualitätskontrolle widerspiegelt, kann auf Größe, Passform und Ästhetik überprüft werden.
Prüfverfahren zur Qualitätskontrolle können auch von einer industrienahen Stelle geregelt werden. In den USA ist diese Einrichtung beispielsweise als Association for Contract Textiles (ACT) bekannt. Leitungsgremien wie ACT legen häufig Standards für die Qualitätskontrolle von Textilien fest, die den Verbrauchern helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen. Gebräuchliche Messungen, die sicherstellen, dass Stoffe den Industriestandards entsprechen, sind: Flammbeständigkeit, um die Brandbeständigkeit eines Stoffes zu bestimmen; Rissbeständigkeit, um die Farbbeständigkeit eines Stoffes zu messen; UV-Lichtbeständigkeit, um die Lichtbeständigkeit zu messen; physikalische Eigenschaften, die ein Potenzial für Pilling und Reißen anzeigen; und Abrieb, um jeglichen Oberflächenverschleiß zu bestimmen, der durch Reiben auftreten kann. Informationen zu diesen Testergebnissen können wiederum auf Produktetiketten gedruckt werden.
Die Flammwidrigkeit kann mit einem vertikalen Test geprüft werden, bei dem das Gewebe auf eine Halterung gelegt und für eine bestimmte Zeit einer offenen Flamme ausgesetzt wird. Nachdem die Flamme entfernt wurde, kann die Verkohlungslänge der Testprobe anhand lokaler oder nationaler Standards gemessen werden, um eine Klassifizierung festzulegen. Um die Farbechtheit zu bestimmen, kann das Gewebe unter kontrolliertem Druck eine bestimmte Anzahl von Malen mit Quadraten aus weißem Baumwollgewebe gerieben werden. Die auf die weißen Testquadrate übertragene Farbmenge kann dann mit einer Kontrollkarte abgeglichen und eine Bewertung erstellt werden.
Die UV-Lichtbeständigkeit ist ein weiterer wichtiger Aspekt der Textilqualitätskontrolle. Für diese Messung kann das Gewebe einem Licht ausgesetzt werden, das die Sonnenstrahlen simuliert. Nach bestimmten Zeitabläufen kann das Stoffmuster dann mit einer Grauskala verglichen werden, um den Verblassungsgrad zu bewerten. Physikalische Eigenschaften können mit einem Bürstenpillen-, Bruchfestigkeits- oder Nahtschlupftest gemessen werden. Die Abriebfestigkeit kann getestet werden, indem ein Stoff auf eine ebene Fläche gelegt und in einer Achterbewegung mit einem Stück Wolltuch gerieben wird.