Hydraulische Scheren werden in Metallverarbeitungsvorgängen mit hohem Volumen verwendet, die die Fähigkeit zum genauen und schnellen Schneiden und Ritzen von Metallblechen erfordern. Hydraulische Scheren sehen im Gegensatz zu ihrem Namen überhaupt nicht wie Scheren aus. Stattdessen ist der Schneidemechanismus in einer großen eigenständigen Einheit untergebracht, die bis zu drei Meter hoch und vier Meter lang sein kann. Mehrere Sätze scharfer Klingen in der Schere schneiden das Metall nach den Vorgaben des Bedieners, während Stützarme das Metall während des Schneidens stabilisieren.
Hydraulische Scheren werden für die hochintensive Metallherstellung bevorzugt, da sie schnell, leise und kontinuierlich arbeiten können. Diese Schere kann je nach Hersteller und Modell eine Reihe von Metallplattengrößen aufnehmen. Viele können bis zu einem Zoll Metall durchtrennen und werden auch beim Abbruch verwendet, um Metall in handlichere Teile für das Recycling zu zerkleinern. Die meisten Scheren sind für die Überflurmontage konzipiert und müssen nicht in die Fabrik eingebaut werden, was bedeutet, dass sie auch bei sich ändernden Produktionsanforderungen bewegt werden können.
Das zu schneidende Metall wird in die hydraulische Schere eingelegt und mit Klemmen gehalten, damit es sich während des Schneidvorgangs nicht verschiebt. Wenn ein 90°-Schnitt erforderlich ist, wird ein Abrichtarm oder ein Hinteranschlag verwendet, um einen gleichmäßigen, glatten Schnitt zu gewährleisten. An der Klingenkante kann sich ein kleiner Grat bilden, der abgeschliffen werden kann. Benutzer von hydraulischen Scheren sollten jedoch beachten, dass die Klingen und Halteklammern kleine Spuren hinterlassen können und diese entsprechend kompensieren.
Wie alle schweren Geräte können hydraulische Scheren bei unsachgemäßer Bedienung oder unsachgemäßer Wartung gefährlich sein, obwohl sich das Schersystem im Gerät befindet und außerhalb der Reichweite der Extremitäten des Benutzers liegt. Es ist wichtig, dass die Klingen scharf bleiben, um Schnittverletzungen zu vermeiden und die Effizienz zu maximieren, und dass alle beweglichen Teile gut geölt und sauber gehalten werden. Zusätzlich zur häufigen Überprüfung des elektrischen Systems sollten Benutzer sicherstellen, dass die Hydraulikflüssigkeitsstände den Herstellerangaben entsprechen, um Verletzungen oder Schäden an der Maschine zu vermeiden.