Pulverbeschichtungsfarbe kann in zwei Hauptkategorien unterteilt werden; thermoplastisches Pulver und duroplastisches Polymer. Beide Arten von Pulverlacken benötigen Wärme, um zu fließen und einen gleichmäßigen Film zu bilden. Jede Art von Farbe hat ihre eigenen einzigartigen chemischen Eigenschaften und Anwendungsverfahren.
Thermoplastisches Pulver wird in der Regel im Wirbelschichtverfahren aufgetragen. Es ist keine elektrostatische Aufladung erforderlich. Diese Art von Farbe wird normalerweise auf ein Teil aufgetragen, das auf eine Temperatur weit über dem Schmelzpunkt des Pulvers erhitzt wird. Durch die Hitze schmilzt das Pulver, haftet am Bauteil und bildet einen kratzfesten, gleichmäßigen Lackfilm. Im Gegensatz zu duroplastischen Polymeren bleiben thermoplastische Pulver während des gesamten Prozesses chemisch unverändert, was bedeutet, dass sie wieder aufgeschmolzen und wiederverwendet werden können.
Duroplastischer Pulverlack unterscheidet sich von thermoplastischem Pulver dadurch, dass er beim Aushärten eine chemische Veränderung durchläuft, die als Vernetzung bezeichnet wird. Nach der Wärmehärtung kann diese Art von Finish nicht wieder aufgeschmolzen oder wiederverwendet werden. Duroplastische Polymere sind in der Regel haltbarer als Thermoplaste und bieten eine größere Vielfalt an Oberflächenbehandlungen.
Es gibt vier Kategorien von duroplastischen Pulvern, die auf der Art des Harzes basieren, das als Basis verwendet wird. Die vier Grundharze, die für duroplastische Pulver verwendet werden, sind Epoxid, Acryl, Polyester und Fluorpolymer. Bei der Herstellung von duroplastischen Polymeren werden die Harze typischerweise zuerst zu einem feinen Pulver gemahlen, um sie für die Spritzpistolenanwendung geeignet zu machen.
Die Pulverbeschichtung auf Epoxidbasis ist stoß- und kratzfest. Seine Unfähigkeit, schlechtem Wetter und ultravioletten Strahlen standzuhalten, schränkt seine Verwendung im Allgemeinen auf Innenanwendungen ein. Epoxid-Pulverbeschichtungsfarbe wird im Allgemeinen zum Beschichten von Haushaltsgeräten, Fahrzeugunterbodenteilen und Industrieanlagen verwendet. Es ist auch eine beliebte Wahl zum Lackieren von Metallmöbeln wie Bettrahmen und Futons.
Polyesterharze gehören zu den beliebtesten aller Arten von Pulverlacken. Sie sind beständig gegen ultraviolettes (UV) Licht und perfekt für den Außenbereich geeignet. Duroplastische Polymere auf Polyesterbasis werden häufig zur Beschichtung von Gartenmöbeln, Rasen- und Gartengeräten, Pkw- und Lkw-Rädern und vielen anderen Gegenständen verwendet, die ständig der Witterung ausgesetzt sind. Diese Lacke halten auch rauem Wetter stand und bieten einen guten Korrosionsschutz.
In der Automobilindustrie werden am häufigsten wärmehärtende Acrylpulver verwendet. Diese Pulver bieten eine splitterresistente, hochglänzende Oberfläche, die kristallklar ist, und diese Eigenschaften machen Acrylharze perfekt für Auto-Klarlacke. Acrylharze werden auch als Additive für andere Pulverlacke wie Polyester verwendet, um den Verlauf und den Verlauf zu verbessern und die Chemikalienbeständigkeit im Endlack zu erhöhen.
Fluorpolymer-Pulver bieten witterungsbeständige Oberflächen von höchster Qualität. Diese Art von Farbe wird im Allgemeinen in architektonischen Anwendungen wie Metallfassaden oder Lichtmasten und für Industrieanlagen verwendet. Fluorpolymere werden auch häufig zum Beschichten von Gegenständen verwendet, die in stark korrosiven Umgebungen verwendet werden, wie beispielsweise Schiffsausrüstung.