Ein Kalkulationssystem berücksichtigt die Kosten für die Herstellung von Gütern oder die Erbringung von Dienstleistungen. Die Implementierung dieses Systems beginnt mit der Festlegung einer Basislinie für die aktuellen Produktionskosten des Unternehmens. Die Einbindung von Führungskräften und Vertriebsmitarbeitern in den Prozess ist entscheidend für eine erfolgreiche Umsetzung. Nach der Einführung des neuen Kalkulationssystems werden dann die Effizienzgewinne gemessen.
Da es sich bei einem Kostenrechnungssystem um eine Rechnungslegungsmethode handelt, erfordert der Prozess der Erstellung einer Basislinie das Fachwissen eines Buchhalters oder, typischerweise, eines Teams von Buchhaltern. Dieses Team analysiert und erfasst den gesamten Umfang der Produktionskosten. Es überprüft auch alle Ein- und Ausgänge des Systems. Ohne vorherige Festlegung einer Baseline können die Manager des Unternehmens Gewinne oder Verluste nach der Einführung des neuen Systems nicht vergleichen. Das Ziel der Implementierung eines Kostenrechnungssystems besteht darin, die Produktion zu rationalisieren und die Effizienz zu steigern, sodass das Fehlen einer Baseline die Bemühungen zur Messung der tatsächlichen Gewinne behindert.
Auch Betriebspersonal, das nicht am Produktionsprozess beteiligt ist, sollte in die Umsetzung einbezogen werden. Wenn nicht, haben sie möglicherweise kein Verständnis für den Kostenrechnungsprozess. Infolgedessen akzeptieren sie möglicherweise nicht die Notwendigkeit, die Schritte umzusetzen, die erforderlich sind, um die Kosten in ihrem Verantwortungsbereich zu berücksichtigen.
Bei der Implementierung eines Kostenrechnungssystems wird die Produktivität durch das Verständnis der Kostentreiber bewertet und verbessert. Ein Kostentreiber ist eine messbare Arbeitseinheit, die die Kosten einer Aktivitätsänderung erhöht oder senkt. Ein positiver Kostentreiber wäre beispielsweise eine Änderung in einem Aspekt der Produktion, die die Zeit für die Herstellung eines Teils am Fließband um zwei Minuten verkürzt. Ein negativer Kostentreiber wiederum könnte darin bestehen, ein veraltetes Formular auszufüllen, das nach unnötigen Informationen fragt.
Aus buchhalterischer Sicht werden die Herstellungskosten eines Produkts tatsächlich als eine Reihe von Kosten betrachtet. Diese Serie umfasst die Kosten für den Erwerb eines unraffinierten Materials, die Herstellung eines Produkts und die anschließende Lagerung dieses Produkts. Jeder einzelne Teil dieses Produktionsstroms muss gemessen und berücksichtigt werden, unabhängig davon, welches Kalkulationssystem verwendet werden könnte.
Es gibt eine Vielzahl von Kostenrechnungssystemen, die von Unternehmen verwendet werden. Die Prozesskostenrechnung konzentriert sich auf die Kosten für die Herstellung eines Artikels oder einer Charge von Artikeln. In Just-in-Time-Kostenrechnungssystemen werden alle Fertigungsaktivitäten einem einzigen Konto zugeordnet. Die Elemente dieser Fertigungstätigkeit werden in ihrer Gesamtheit als Ressourcen in Bearbeitung bezeichnet.
Die Job Costing misst die Kosten pro Job. Ein Klempner könnte ein Job-Costing-System verwenden. In leistungsbasierten Kostenrechnungssystemen besteht der Hauptvorteil darin, die Auswirkungen jeder Aktivität auf den Ressourcenverbrauch zu messen. Dadurch können versteckte Kosten aufgedeckt werden, die in den anderen Buchhaltungssystemen nicht aufgeführt sind.