Los métodos y prácticas de control de procesos en la fabricación ayudan a las empresas a satisfacer y superar continuamente las necesidades de sus clientes al proporcionar productos de alta calidad a bajo precio. El control de procesos en la fabricación asegura un análisis en tiempo real de la empresa en general, lo que resulta en una fabricación rentable y un uso eficiente de todos los recursos. Estos procesos se diseñaron para mejorar la calidad de los productos manufacturados o de los servicios prestados en muchas industrias de todo el mundo. Los cambios en el mercado global pueden ocurrir rápidamente y los fabricantes deben adaptarse y seguir siendo competitivos para sobrevivir. El control estadístico de procesos ayuda a los fabricantes a hacer mejores cosas que cuestan menos y aportan más valor a una empresa u organización.
El control eficaz del proceso en la fabricación mejora la calidad general de los productos, lo que, a su vez, aumenta las ventas y la participación de mercado de una empresa u otro negocio. Este tipo de control de calidad fue utilizado por primera vez por las fábricas japonesas después de la Segunda Guerra Mundial. Las fábricas japonesas que utilizaron este nuevo tipo de control de calidad o control de procesos en la fabricación pudieron producir productos más confiables con menos defectos. Hoy en día, los fabricantes de muchas industrias diferentes recurren a la Organización Internacional de Normalización para describir las mejores prácticas, principios y procedimientos necesarios para garantizar una calidad óptima del producto. En algunas industrias, estos estándares sirven como base para muchas regulaciones de control de procesos de fabricación.
La producción y fabricación en masa de productos es el resultado de la demanda de los consumidores. Debido a la intensa competencia en la industria manufacturera global moderna, el papel del control de procesos se ha vuelto más importante. Solo aquellas empresas que constantemente ofrecen productos de calidad a bajo precio, a tiempo, en todo momento pueden esperar competir en la industria manufacturera global actual. Las empresas deben utilizar técnicas de control de procesos, como el control de temperatura o medioambiental, para garantizar que se cumplan determinadas especificaciones mínimas de calidad. Una técnica utilizada para el control de procesos en la fabricación implica evaluar una cantidad completa de productos basándose en el muestreo aleatorio de unos pocos productos.
También conocido como control de calidad estadístico, el control estadístico de procesos en la fabricación implica el análisis detallado y la aplicación de procedimientos utilizados para predecir cuánto puede variar un proceso de fabricación del proceso original. Es una forma de utilizar probabilidades para predecir qué tan bien está funcionando un proceso de fabricación y qué factores pueden hacer que el proceso se aleje de un estándar o conjunto de estándares dado. Los ingenieros pueden detectar tendencias o variaciones en los productos en determinadas etapas de un proceso de fabricación y calcular los posibles efectos sobre el producto final antes de que se produzca. Mediante este tipo de análisis estadístico, o predicción, se pueden encontrar posibles defectos y realizar ajustes. El papel del control de procesos en la fabricación es satisfacer la demanda de los consumidores de mejores productos a un costo menor.