El mantenimiento preventivo total, o TPM, es un tipo de plan de mantenimiento utilizado en entornos industriales y de fabricaci?n. En general, es una teor?a relacionada con el cuidado y mantenimiento de las herramientas, piezas y m?quinas utilizadas para fabricar un art?culo determinado. Est? dise?ado para reducir los costos de mantenimiento, reducir el tiempo de inactividad y mejorar y agilizar la producci?n, as? como el servicio y soporte al cliente.
Bajo una teor?a de mantenimiento preventivo total, los problemas se tratan en m?quinas y herramientas de fabricaci?n antes de que se desarrolle un problema con la m?quina o el equipo. Hay varias formas en que esto se logra. Primero, se practica el mantenimiento programado o de rutina. Por ejemplo, al igual que a las personas se les cambia el aceite en los autom?viles de forma regular para evitar posibles problemas, las empresas recibir?n el servicio en m?quinas a intervalos regulares y peri?dicos para garantizar que esas m?quinas tengan piezas funcionales y cualquier otra cosa necesaria para que la m?quina funcione. Un nivel ?ptimo.
Otro aspecto del mantenimiento preventivo total es reemplazar las partes menores antes de que causen problemas importantes con la m?quina, o antes de que las partes menores se rompan y necesiten reparaci?n. Esto se hace de la misma manera que un individuo repara una manguera defectuosa antes de que el motor funcione mal, o repara las roturas antes de que las roturas fallen. El prop?sito detr?s de esto no es solo evitar que la m?quina desarrolle problemas m?s grandes, sino tambi?n evitar que la m?quina se rompa en un momento inoportuno. Si se planifica el mantenimiento, se puede cronometrar de tal manera que no interfiera con la producci?n. Sin embargo, si el mantenimiento no se planifica, la m?quina podr?a romperse en el momento en que se necesita, lo que da como resultado que el inventario no est? listo a tiempo o que escaseen los productos producidos.
El mantenimiento preventivo total tambi?n implica capacitar a los empleados que trabajan con una m?quina o equipo en particular para que est?n atentos a cualquier problema potencial o alerta roja que ocurra. La premisa detr?s de este aspecto del mantenimiento preventivo total es que aquellos que trabajan con un equipo a diario est?n mejor equipados para saber cu?ndo es probable que se desarrolle un problema o cuando una m?quina est? funcionando a un nivel menos que ?ptimo. Cuando el problema se informa con prontitud, se puede reparar o solucionar de manera eficiente. Los empleados tambi?n pueden recibir capacitaci?n en aspectos menores de mantenimiento del cuidado de la m?quina, como limpiar las piezas correctamente o cerrar la m?quina de una manera espec?fica que sea menos probable que provoque desgaste o problemas.
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