Una broca de torno es una herramienta que se utiliza para cortar acero de una pieza de trabajo que se tornea a medida en un torno de metal. El torno de metal utiliza herramientas de corte llamadas brocas que comúnmente se fabrican con acero o cerámica endurecido y afilado. A diferencia de las herramientas manuales utilizadas en el torneado de tornos de madera, una broca de torno de metal se sujeta en un soporte fijado al torno y se ajusta girando una manivela hacia adentro y hacia afuera con la mano o automáticamente con el propio torno. La broca de torno típica es una pequeña pieza cuadrada de acero con un borde de corte mecanizado que se ofrece en una variedad de estilos, cada uno de los cuales puede ser reafilado y diseñado para cumplir un propósito específico. Algunos de los tornos controlados numéricamente por computadora (CNC) de gama alta utilizan una broca de corte de cerámica en forma de triángulo desechable que se puede girar para proporcionar tres filos de corte antes de requerir reemplazo.
La causa principal de la falla de la broca del torno es el calor. Los operadores de torno a menudo intentarán forzar la broca del torno en el material de torneado, con la esperanza de acelerar el proceso de corte. Esto genera una gran cantidad de calor y puede quemar el filo de la herramienta de corte o la broca, opacándola efectivamente. No proporcionar a la herramienta refrigerante o aceite lubricante también conducirá a fallas prematuras incluso con las velocidades y velocidades de avance adecuadas. Algunas de las herramientas de corte de acero se pueden reafilar y tratar térmicamente para reutilizarlas; sin embargo, las brocas de cerámica son de un solo uso y, por lo general, son más costosas que sus contrapartes de acero, lo que hace que el diseño de triple filo sea imprescindible.
Un taller de metal bien equipado tendrá varias brocas de torno de cada estilo en stock para reducir el tiempo de inactividad asociado con una herramienta de corte desafilada. Para el taller sin brocas de corte de reserva en existencia, una broca desafilada requerirá cerrar el torno, quitar la broca y afilar la herramienta antes de volver a colocarla en el portaherramientas y reanudar el trabajo. Las brocas adicionales permiten que un trabajador reemplace las brocas desafiladas con una nueva y luego vuelva a afilar todas las brocas desafiladas al final del día para reabastecer el stock de brocas afiladas para el siguiente turno.
Algunos maquinistas experimentados almacenarán y transportarán su colección de brocas de torno en una caja acolchada suave para proteger los bordes cortantes de astillas o mellas durante el transporte. Al controlar el almacenamiento y transporte de su colección de brocas de torno, aseguran un borde afilado y limpio en las herramientas de corte con las que comienzan su turno. Cuando se utiliza una broca de torno de origen común de una sala de herramientas de la empresa, el operador generalmente se ve obligado a comenzar cada turno afilando las herramientas de corte.