Una máquina de enchapado transporta artículos a través de una serie de procesos químicos y eléctricos para recubrir las superficies de esos artículos con una fina capa de metal. Por lo general, estas máquinas las fabrica una empresa que se especializa en el diseño y la construcción de máquinas de recubrimiento modulares a partir de componentes individuales de grado industrial. Una máquina de galvanoplastia de tanque grande típica incluye cilindros de galvanoplastia, rectificadores integrados, calderas y enfriadores. Los filtros, ultrasonidos, generadores de zinc, acondicionadores de agua, sistemas de tratamiento de desechos y un sistema de escape ventilado también son partes básicas de una máquina de galvanoplastia. Los diferentes procesos de revestimiento utilizan muchos productos químicos cáusticos diferentes, cianuro de potasio, carbonatos, fosfatos y varios ácidos.
Los rectificadores, o fuentes de alimentación, son fuentes de electricidad y son uno de los componentes clave de una máquina de enchapado. Para que una máquina de enchapado funcione, requiere un cierto tipo de corriente eléctrica. El rectificador toma la electricidad de corriente alterna (CA) estándar de la industria de 117 voltios y la convierte en corriente continua (CC). Para cada tipo de proceso de recubrimiento, se utilizan diferentes tipos de productos químicos y cada uno requiere un voltaje o nivel de amperaje diferente.
El ajuste de la corriente eléctrica y los niveles de potencia es esencial para el proceso de enchapado. Una máquina de enchapado que hace muchos tipos diferentes de enchapado de artículos de varios tamaños necesita tener una capacidad de voltaje o amperaje ajustable. Si bien algunos procesos de enchapado requieren una corriente eléctrica de alto voltaje, la mayoría del enchapado se realiza a amperajes más bajos. Algunos rectificadores requieren un dispositivo de ajuste fino que permita un control y ajuste más fácil en los amperajes más bajos que son necesarios para algunos procesos de enchapado como el electroformado.
Un polipasto es un componente crítico del proceso general de recubrimiento. Mueve grandes piezas de material o estanterías de artículos más pequeños para ser chapados a través de todos los procesos y tanques en el proceso de chapado. El polipasto es un equipo de precisión, controlado por una computadora, y rueda sobre ruedas de uretano sobre una pista montada en toda la longitud de la máquina de enchapado. Otros componentes críticos son los rectificadores integrados que cambian y mantienen varios amperajes eléctricos durante todo el proceso de enchapado. Las máquinas de enchapado más grandes generalmente están diseñadas para fabricantes que requieren una cantidad de enchapado específico para completar rápidamente.