Le workflow en général est une méthode de conception et d’organisation d’un processus conçu pour exécuter une fonction de la manière la plus efficace possible. Dans la fabrication, il s’agit de concevoir un processus objectif conçu pour aider à atteindre les objectifs d’un ordre de fabrication. Les objectifs lors de la fabrication d’un produit pour un client peuvent inclure la création du produit, le respect des spécifications du produit et l’achèvement de la fabrication et de la livraison du produit à temps. Le meilleur workflow de fabrication prendra en compte les informations sur l’entreprise et le produit, produisant un programme de workflow de fabrication personnalisé spécialement conçu pour votre entreprise et votre produit.
Les conceptions de workflow de fabrication utilisées par des organisations de fabrication similaires pour des produits similaires peuvent vous guider dans la conception du meilleur workflow pour votre entreprise. Assurez-vous de choisir un modèle de workflow similaire à la situation de votre entreprise. Essayer d’utiliser le workflow de fabrication conçu par une autre entreprise ou pour un autre type de produit sans adapter le plan pour votre propre entreprise laissera de nombreuses options d’erreur dans la séquence de workflow. Connaissez les capacités et les limites des participants au processus de fabrication et adaptez votre plan pour que les travailleurs restent efficaces et alertes afin qu’ils puissent produire un produit de qualité.
Une autre partie essentielle d’un flux de production est la gestion des matériaux nécessaires au processus de fabrication. Un gestionnaire de flux de travail doit concevoir le flux de travail afin que la fabrication se produise lorsque les matériaux sont disponibles dans les quantités nécessaires pour effectuer le processus de fabrication. Le workflow de fabrication doit également prendre en compte le temps que prend chaque partie du processus de workflow pour aider la direction de l’entreprise à faire une estimation raisonnablement précise de la date ou de l’heure de livraison du produit.
Le contrôle de la qualité au sein du processus de fabrication peut aider à garantir que le produit répond aux spécifications définies par le client. Un client peut être un individu ou une autre entreprise commandant plusieurs unités de produits. Souvent, les spécifications du produit sont contenues dans un contrat légal de vente, il est donc important de s’assurer que le produit répond aux spécifications avant qu’il ne quitte l’usine de fabrication, ou que vous n’ayez pas légalement exécuté la commande. Le contrôle de la qualité doit être inclus dans toutes les parties du processus de fabrication, pas seulement à la fin. Si un produit se compose de plusieurs pièces, chaque pièce doit être vérifiée pour sa conformité aux spécifications avant de passer à l’étape d’assemblage.
Faites de la place pour des ajustements au plan de flux de travail si nécessaire. Au cours du processus de fabrication d’un produit, vous pouvez rencontrer des obstacles qui interrompent la production planifiée. Anticiper les problèmes et préparer des solutions aux problèmes probables peut aider à réduire le risque de rencontrer un problème. Une partie d’un flux de production efficace comprend une marge de manœuvre en prévision des revers et des problèmes. Même si le flux de travail semble sans faille, sachez que des problèmes inattendus peuvent survenir, même dans les plans de flux de travail de fabrication les plus méticuleusement conçus.