Les pots de fusion de plomb sont de deux types de base : le type qui est maintenu au-dessus d’un feu jusqu’à ce que le plomb soit fondu, et la version électrique qui utilise un serpentin de chauffage électrique pour chauffer les pots de fusion de plomb afin de faire fondre les lingots de plomb à l’intérieur. La version électrique des pots de fusion de plomb est la plus couramment utilisée pour les projets de fusion à domicile, tandis que la fusion de qualité industrielle utilise un mélange des deux versions, bien qu’à une échelle beaucoup plus grande. La fonte du plomb peut être effectuée pour produire une grande variété de composants, des poids d’équilibrage des roues aux plombs de pêche et aux fournitures de tir à chargement par la bouche.
Généralement fabriqués en fonte lourde, les creusets de fusion en plomb peuvent survivre aux cycles répétés de chauffage et de refroidissement associés à la fusion du plomb. Le plomb est généralement acheté en gros blocs nécessitant l’utilisation de pots de fusion de plomb pour le faire fondre et le verser dans des moules de coulée. Le danger de la fonte du plomb réside dans les vapeurs toxiques qui se dégagent de la flaque de plomb. Des combinaisons de protection, des respirateurs et des lunettes doivent toujours être portés, quel que soit le type de creuset de fusion de plomb utilisé. Alors que les petits pots de fusion de plomb à usage domestique utilisent un courant domestique régulier pour faire fondre le plomb, les grands pots industriels utilisent généralement des tiges de carbone ou à très haute tension pour créer suffisamment de chaleur pour faire fondre de grandes quantités de plomb dans un seul pot.
Les pots de fusion de plomb à arc de carbone utilisent des tiges de carbone et de l’électricité pour créer un arc très similaire à un arc de soudage afin de créer la chaleur nécessaire pour faire fondre de grandes quantités de lingots de plomb. Comme l’arc au carbone brûle sous le grand chaudron en fonte, il faut veiller à ne pas brûler à travers la fonte. Des ouvriers expérimentés s’assurent que la chaleur est maîtrisée et que le plomb est fondu dans les plus brefs délais. Certaines usines plus anciennes utilisent un feu de charbon ou d’huile pour chauffer de grands chaudrons de fonte à température.
Le type de pot de fusion le plus efficace est le pot électrique. Ces fonderies de plomb utilisent l’électricité pour chauffer et faire fondre le plomb de la même manière qu’une petite casserole à usage domestique, mais à une échelle beaucoup plus grande. Les éléments peuvent être placés sous le pot ou à l’intérieur du pot, selon la conception, et peuvent atteindre la température souhaitée en très peu de temps. Des additifs chimiques sont souvent utilisés pour empêcher le plomb de coller au pot, cependant, dans un chaudron de type industriel, le plomb est fondu XNUMX heures sur XNUMX, éliminant ainsi tout problème de plomb restant dans le pot.