Les tests d’emballage évaluent l’adéquation du matériau de rembourrage ou de renfort entourant les produits préparés pour l’expédition aux clients. Ces tests envoient la marchandise à travers une série d’expériences pour déterminer si les matériaux d’emballage protègent le contenu contre les dommages ou la casse. Les tests d’emballage peuvent être effectués sur des boîtes individuelles ou sur un conteneur d’expédition entier pour mesurer les charges unitaires et le mouvement pendant le transport.
Les fabricants de tous types de produits bénéficient de tests d’emballage pour réduire les déchets de marchandises endommagées retournées par les clients. Ils pourraient être en mesure de réduire les coûts d’emballage si les tests montrent que moins de mousse ou de matériau de rembourrage est nécessaire pour assurer une livraison sûre. Lorsque moins de matériaux d’emballage sont utilisés, cela réduit les déchets dans les décharges, diminue la quantité d’espace de stockage nécessaire dans les entrepôts et nécessite moins de camions pour transporter les produits finis.
Les entreprises équipées de chambres et d’équipements capables d’effectuer un certain nombre d’expériences effectuent généralement des tests d’emballage. Les chambres environnementales évaluent la résistance des matériaux d’emballage en cas d’excès d’humidité, de fluctuations de température extrêmes et de variations d’altitude. Les colis exposés à ces conditions sont ensuite ouverts pour analyser tout dommage au contenu ou au conteneur d’expédition.
Un test courant mesure comment les vibrations et les chocs affectent les marchandises. Cela peut inclure la chute de marchandises en boîte d’une plate-forme surélevée pour mesurer le degré de casse ou de dommages aux matériaux d’emballage extérieurs. Les tests de vibration des colis simulent les bousculades qui peuvent se produire lorsque la marchandise est transportée par camion, par voie ferrée ou par bateau. Il analyse si les articles à l’intérieur d’une boîte ou d’un carton se déplacent lorsqu’ils sont rebondis ou secoués.
Les tests d’emballage peuvent également évaluer la force nécessaire pour insérer le stock dans les conteneurs d’expédition et la facilité avec laquelle il peut être retiré. Si trop de pression est nécessaire pour emballer ou déballer les marchandises, cela pourrait endommager les parties sensibles ou fragiles d’un produit. En plus de déterminer la facilité d’emballage et de déballage, les tests d’emballage déterminent généralement le type de matériau qui protège le mieux le produit.
Dans certaines industries, les tests d’emballage peuvent constituer un élément essentiel de la fabrication. Les dispositifs médicaux peuvent représenter des équipements particulièrement sensibles qui sont facilement endommagés. Le maintien de la stérilité définit un autre besoin lors de l’expédition de matériel médical. Les tests d’emballage exposent les scellés des produits stériles à diverses températures, altitudes et niveaux d’humidité et déterminent si les scellés fuient.
Les entreprises qui expédient des matières dangereuses doivent généralement respecter les réglementations d’emballage établies par les agences qui régissent la sécurité de ces produits. Les tests d’emballage pour les produits chimiques et autres substances dangereuses protègent les employés, les travailleurs des transports, les clients et le public contre les déversements dangereux. Les tests sur ces marchandises impliquent généralement un choc extrême qui pourrait se produire lorsque les trains utilisent des dispositifs de commutation, et la force qui pourrait se produire en cas d’accident.