Une toupie à broches est un outil électrique de table conçu pour donner aux menuisiers un degré élevé de précision et de contrôle dans les travaux de routage de motifs et de gabarits. La lame de coupe de la toupie, appelée mèche, est de forme cylindrique, ne dépassant généralement pas 7.6 cm de diamètre et est généralement enfoncée dans la face de la pièce. Un gabarit est fixé à l’arrière de la pièce et une goupille de guidage est utilisée pour contrôler le mouvement de la pièce afin que le foret coupant la face de la pièce reproduise le motif sur le gabarit.
Il existe deux types de base de routeur à broches. Le premier positionne la toupie au-dessus de la table, un peu comme une perceuse à colonne, et le foret est abaissé dans la pièce. La position de la toupie est soigneusement ajustée afin que la mèche rotative soit parfaitement centrée sur la goupille de guidage, qui est fixée au plateau de table. Le deuxième type de toupie à broches positionne la toupie sous la surface de la table, d’où la mèche peut être soulevée à travers un trou dans la table et dans la pièce. Dans ces toupies, la goupille est fixée à un bras suspendu et positionnée directement au-dessus du centre du foret. La meilleure façon de contrôler le mouvement de la mèche dans la pièce, dans les deux machines, est d’utiliser une pédale pour que les deux mains soient libres de contrôler la pièce.
Une défonceuse à broches est le plus souvent utilisée pour découper des formes dans la face d’un morceau de bois, et le processus est pratiquement identique, quel que soit le type de défonceuse à broches utilisé, à l’exception de l’orientation de la pièce. Lorsque la goupille est fixée dans le dessus de la table et que la toupie est plongée dans la pièce, la pièce est placée sur la table face vers le haut. Lorsque la goupille de guidage est fixée à une fixation sur bras et que la mèche de toupie s’étend vers le haut à partir d’un trou dans la table, la pièce est placée sur la table face vers le bas.
Le gabarit peut être un simple contour ou une conception élaborée, généralement conçu pour s’adapter à une taille et à une forme de fraise spécifiques. Une fois qu’il est fixé à l’arrière de la pièce, généralement avec du ruban adhésif double face de menuisier, l’opérateur place la pièce sur la table de sorte que la broche de guidage soit en contact avec le gabarit. La fraise est ensuite soulevée ou abaissée dans la pièce à la distance appropriée et l’opérateur commence à déplacer la pièce à une vitesse constante, toujours à contre-courant de la rotation de la fraise, et en gardant le bord du gabarit en contact avec la goupille de guidage.
Des routeurs à broches dédiés ont été fabriqués à cet effet, et à six chevaux (HP) et plus, ils sont généralement plus puissants que les routeurs portables, qui ne sont généralement pas plus puissants que 2.5 à trois HP. En effet, les routeurs à broches dédiés doivent généralement retirer beaucoup plus de stock, souvent avec des mèches jusqu’à 3 cm de diamètre. Les défonceuses à main, en revanche, sont conçues pour couper des moulures et d’autres applications où une quantité beaucoup plus petite de bois est retirée de la pièce à l’aide de mèches ne dépassant généralement pas 7.6 cm de diamètre. Dans les cas où les menuisiers ont installé des défonceuses à broches de fortune à l’aide d’un gabarit de défonceuse à broches ou d’un accessoire de défonceuse à broches, l’outil utilisé est généralement une défonceuse à main montée sur le dessous d’une table à toupie, et il faut faire attention à ne pas placer trop une grande pression sur le routeur pour éviter de brûler son moteur.