T?cnicos, especialistas em remessas e inspetores s?o alguns dos diferentes trabalhos de montagem de placas de circuito impresso dispon?veis na ind?stria de transforma??o. Alguns trabalhadores podem construir placas de circuitos impressos f?sicos (PCBs) manualmente, enquanto outros controlam e ajustam uma m?quina rob?tica para construir configura??es de placas mais complicadas. A maioria dos trabalhos de montagem de PCBs exige algum conhecimento em eletr?nica, como uma escola de com?rcio, mas os empregadores ainda precisar?o treinar trabalhadores para configurar os m?dulos espec?ficos usados ??em seu setor.
Uma das posi??es principais nos trabalhos de montagem de PCBs ? trabalhar como t?cnico. Esses trabalhadores colocam os componentes eletr?nicos em uma nova placa de circuito e os executam em processos de solda para aderir permanentemente a PCB. A grande maioria dos dispositivos que os consumidores usam, de um forno a um telefone celular, tem algum tipo de PCB em sua constru??o; os t?cnicos interpretar?o os esquemas dos circuitos e construir?o um PCB que fornecer? as fun??es que o consumidor utilizar?.
Um quadro completo deve ser embalado corretamente para distribui??o a outras f?bricas em todo o mundo; Os especialistas em remessas embrulham essas placas com embalagens resistentes a est?tica para garantir que os componentes estejam protegidos contra danos f?sicos e eletricidade est?tica. Esses trabalhos de montagem de placas de circuito impresso s?o extremamente importantes, pois as placas geralmente s?o descartadas ou recicladas se danificadas, o que pode ser caro para o fabricante. Os inspetores devem examinar e testar visualmente o PCB antes que qualquer processo de remessa possa come?ar. Depois que o t?cnico conclui a constru??o do quadro, o inspetor coloca cada pe?a em um equipamento de teste; ele ou ela ir? alimentar o circuito e testar todas as fun??es. Nas grandes empresas de produ??o em massa, cada placa n?o pode ser testada, pois o volume ? t?o vasto; em resposta, muitas empresas testam v?rias placas de cada lote para garantir que os par?metros de qualidade estejam funcionando dentro das especifica??es.
Antes da era da inform?tica e da automa??o, os trabalhos de montagem de PCB exigiam que os trabalhadores formassem placas manualmente; os funcion?rios colocavam fisicamente os componentes em uma placa de circuito e usavam um ferro de soldar para aderir cada pe?a individualmente. Embora alguns fabricantes ainda mantenham placas de solda, a maioria das linhas de produ??o usa m?quinas automatizadas controladas pelos funcion?rios. O trabalhador deve ajustar periodicamente a posi??o e o tempo da m?quina para garantir uma PCB adequadamente constru?da. De fato, alguns trabalhadores podem precisar de habilidades para solucionar problemas para examinar uma m?quina com defeito; um colapso inesperado pode ser oneroso para a empresa.
Cada empregador tem uma maneira ligeiramente diferente de construir PCBs. Embora um trabalhador possa ter uma escolaridade extensa em seu hist?rico, um novo funcion?rio ainda deve ser treinado para construir um tipo de circuito propriet?rio. Uma vez que o trabalhador esteja confort?vel com o processo de produ??o do quadro em particular, ele ou ela poder? trabalhar de forma independente.