L’intégration de la planification des besoins en matériaux (MRP) à l’inventaire est facile à faire si vous faites les bonnes préparations lors du choix et de la configuration de votre système MRP. Le MRP est un système logiciel conçu pour conserver la bonne quantité d’inventaire en stock, de sorte que le MRP et l’inventaire fonctionnent bien ensemble. Pour intégrer au mieux le MRP et l’inventaire, évaluez les systèmes MRP disponibles et déterminez celui qui correspond aux besoins en termes de coûts et de fonctionnalités de l’entreprise. Les fonctionnalités incluses dans les systèmes MRP varient considérablement, il est donc important d’obtenir un système qui fonctionne dans le budget de votre entreprise tout en fournissant l’inventaire et les fonctionnalités d’intégration dont votre entreprise a besoin.
Lorsque vous choisissez un MRP avec l’intégration d’inventaire à l’esprit, vous devez trouver un système MRP qui utilise des types de fichiers compatibles avec vos moyens actuels de stockage des données d’inventaire. Ceci est particulièrement important si vous avez déjà chargé une grande quantité de données d’inventaire précises dans un système existant. La meilleure façon de vous assurer que vous êtes en mesure de déplacer vos anciennes informations d’inventaire vers un nouveau système qui gère le MRP et l’inventaire est de vérifier votre système d’inventaire actuel pour un moyen d’exporter les fichiers d’inventaire. Lorsque vous exportez un fichier d’inventaire, vérifiez l’extension de fichier sur le fichier d’inventaire et recherchez un système MRP qui gère le type de fichier que votre programme d’inventaire actuel exporte. Cela peut vous faire gagner beaucoup de temps car cela peut vous éviter d’avoir à ressaisir les informations dans le nouveau système.
Chaque système MRP a ses propres moyens d’intégrer l’inventaire dans le MRP. Avant d’importer des données d’inventaire dans le MRP, assurez-vous que toutes les données d’inventaire actuelles dont vous disposez sont exactes avant de les saisir dans le nouveau système. Sans données précises, les informations de MRP et d’inventaire seront incorrectes, ce qui peut entraîner des excédents et des pénuries de matériaux coûteux et inattendus, ce qui va à l’encontre de l’objectif de conserver les données de MRP et d’inventaire. L’épuisement des matériaux lorsque la production est en cours peut entraîner des retards ou des pertes de matériaux et des coûts de main-d’œuvre pouvant nuire à une entreprise.
Les fonctionnalités spéciales d’un MRP qui peuvent profiter aux opérations lors de l’intégration du MRP et de l’inventaire incluent des fonctionnalités d’inventaire spécifiques à l’emplacement, la commande automatique des matériaux nécessaires et les calculs de la demande future de matériaux. Les fonctionnalités d’inventaire spécifiques à l’emplacement incluent la possibilité de faire l’inventaire dans certains emplacements indisponibles pour les emplacements commerciaux dans le MRP. Cela peut garantir que les emplacements commerciaux utilisent l’inventaire local pour les matériaux. Certains systèmes MRP effectuent également des calculs qui prédisent la quantité d’un certain matériau dont votre entreprise aura besoin à l’avenir ou commandent automatiquement des matériaux couramment utilisés pour empêcher une entreprise de manquer de matériaux de production nécessaires.