Un tilt-up est un bâtiment dont l’enveloppe est réalisée à l’aide de panneaux de béton coulés sur place ; une grue soulève les panneaux en place. Dans certains bâtiments, les murs intérieurs sont également réalisés avec les mêmes panneaux de béton coulé. Les espaces industriels légers et commerciaux de faible hauteur sont les lieux habituels des bâtiments basculants.
La préparation du site commence le processus de création d’un bâtiment basculant. Une dalle sera coulée et des semelles installées pour les panneaux muraux. La dalle sera à la fois la fondation du bâtiment et la surface sur laquelle les panneaux muraux seront coulés. Une fois la dalle durcie et nettoyée, les coffrages des murs y sont posés et du béton est coulé dans ces coffrages.
Lorsque les panneaux de béton se sont solidifiés, les coffrages sont retirés et de grandes grues sont utilisées pour soulever les panneaux en place. Le nom tilt-up vient de la façon dont les panneaux sont soulevés et inclinés en place. Les entretoises des panneaux sont ensuite fixées à la dalle de base. Les panneaux muraux sont fixés les uns aux autres en soudant ensemble des plaques d’acier encastrées dans les bords des panneaux. Enfin, le toit continue.
La construction basculante est rapide et relativement peu coûteuse. La masse des murs offre une bonne isolation contre les bruits extérieurs et une très bonne séparation phonique entre les espaces lorsqu’il est utilisé pour les murs intérieurs. Ces murs offrent également une bonne isolation thermique ; si une meilleure isolation thermique est nécessaire, les panneaux muraux peuvent être coulés en deux phases, en prenant en sandwich l’isolation entre deux couches de béton. Les panneaux ont normalement un renfort de barres d’armature, créant une coque de haute qualité avec une longue durée de vie attendue et de faibles besoins d’entretien.
Les murs en béton offrent une très bonne résistance au feu, une bonne résistance aux lances d’incendie à haute pression et n’ont souvent pas besoin d’être reconstruits après un incendie. Les panneaux muraux inclinables sont coulés en place et ne sont donc pas transportés en unités entières. Les panneaux pèsent souvent entre 75,000 34,019 lb (150,000 68,038 kg) et 25 7.6 lb (XNUMX XNUMX kg) et mesurent généralement au moins XNUMX mètres (XNUMX pi). Le transport sur les systèmes publics serait lourd et coûteux, donc les verser sur place permet d’économiser du temps et de l’argent.
Le béton durcit mieux entre 50 °F (10 °C) et 80 °F (27 °C). Un séchage inégal pendant le processus de durcissement peut fissurer les panneaux, de sorte que le béton en cours de séchage est normalement humidifié pour assurer un durcissement uniforme. Les grands arroseurs de pelouse peuvent être utilisés à la fois pour humidifier et pour empêcher le béton de surchauffer à cause de la chaleur du soleil. Les climats chauds sont excellents pour la construction basculante, permettant la construction toute l’année.
La construction basculante nécessite que toutes les portes et fenêtres soient planifiées à l’avance, car si elles ne sont pas conformes, elles ne peuvent pas être placées dans le panneau plus tard. Les propriétés acoustiques des bâtiments basculants sont médiocres; pour une meilleure qualité sonore, de la moquette, des tentures murales et des plafonds acoustiques déroulants sont souvent ajoutés aux bureaux. Cette méthode de construction est plus difficile dans les climats très froids, en raison d’une saison de construction plus courte et d’un risque plus élevé de problèmes de fondation.