Das automatische Schweißen wird auch als Roboterschweißen bezeichnet. Die Fortschritte in der Technologie haben es Robotern ermöglicht, qualifizierte Handelspositionen in Produktionsstätten auf der ganzen Welt zu übernehmen. Wenn ein Produkt, das auf einem Fließband gefahren ist, zwischen Schweißrobotern zum Stehen kommt, starten die Roboter automatische Schweißabläufe, die in eine Steuerung einprogrammiert wurden. Der Vorteil beim automatischen Schweißen ist eine jederzeit perfekte Schweißung ohne menschliches Versagen.
Mit der Weiterentwicklung des Drahtschweißgeräts wurde auch das Design von automatischen Schweißrobotern besser. Die Drahtspule ermöglicht stundenlanges Schweißen ohne Spulenwechsel. Die Computerprogrammierung, die automatische Schweißstationen steuert, ist so fortschrittlich, dass alle erkannten Probleme ohne menschliches Zutun behoben werden können. Durch den Einsatz von automatischen Schweißrobotern kann ein Hersteller kostspielige Belüftungssysteme und Atemschutzgeräte für das menschliche Schweißpersonal vermeiden.
In den frühen Jahren der Herstellung war ein menschlicher Schweißer erforderlich, um den Schweißvorgang durchzuführen. Schweißmaschinen verwendeten austauschbare Schweißstäbe, die beim Abbrennen ausgetauscht werden mussten. Der beim Schweißen entstehende giftige Rauch und die giftigen Gase führten zu Gesundheitsproblemen, die direkt mit dem Schweißen verbunden waren. Dies erforderte den Einsatz von Schweiß-Atemschutzgeräten, die die Giftstoffe herausfiltern würden. Die früheste Form der Atemschutzmaske war unbequem und heiß und erforderte häufige Pausen, um eine Erschöpfung durch den Träger zu vermeiden.
Viele Jahre lang dachte man, Männer könnten am Fließband bessere Arbeit leisten als Maschinen. Als die Maschinen besser wurden und die Arbeitskosten stiegen, begannen Komponenten wie automatische Schweißroboter die Mythen über Unzuverlässigkeit und Roboter zu zerstreuen. Die Automobilindustrie war eine der ersten, die den automatischen Schweißroboter vollständig eingeführt hat. Eine Reihe von Robotern wurde bald damit beauftragt, alle Schweißsequenzen durchzuführen, die für die Herstellung eines Automobils erforderlich sind. Der Reparatur- und Nacharbeitsbedarf wurde reduziert, und bald war es nicht mehr nötig, ein Reparaturteam für die Montagelinie zu besetzen.
Vor der Einführung der automatischen Schweißroboter war ein Reparaturteam erforderlich, um Fehler menschlicher Schweißer zu beheben. Die Maschinen erwiesen sich als kompetent in der Ausführung ordnungsgemäßer Schweißnähte mit korrekter Durchdringung und korrekten Start- und Stopppunkten. Im Gegensatz zu seinem menschlichen Gegenstück ist der Roboterschweißer in der Lage, seine Anfangsmarke genau zu treffen und fast jedes Mal eine fehlerfreie Schweißung mit der richtigen Geschwindigkeit und Temperatur abzuschließen. Die Möglichkeit, Reparaturarbeiten aufgrund menschlicher Fehler zu vermeiden, ermöglicht es dem Hersteller, die Projektkosten zu senken.