Il controllo della qualità di stampa è spesso un aspetto importante dell’attività degli stampatori professionisti. Ciò si basa in gran parte su procedure operative standard (SOP) che descrivono le impostazioni previste dell’applicazione software e gestiscono il controllo della qualità del colore. Il colore spesso dipende da molti fattori, tra cui inchiostro, carta e condizioni ambientali. Dopo l’adozione formale della SOP, molti stampatori rivolgono la loro attenzione al servizio clienti personalizzato. È probabile che ciò includa pacchetti su misura per la qualità e i costi, nonché test casuali del prodotto finito per garantirne l’accuratezza.
Diversi tipi di processi di controllo della qualità sono implementati in vari settori. Nella produzione, ad esempio, alcune procedure di qualità vengono utilizzate per prevenire i difetti del prodotto, mentre altre lavorano per correggerli. L’industria della stampa mantiene anche standard di controllo della qualità che spesso si riferiscono a processi interni, progetti individuali e esigenze specifiche del cliente.
Il controllo della qualità nella stampa di solito inizia con le procedure operative standard (SOP) di una stampante. Queste misure spesso garantiscono pratiche coerenti e riproduzione del colore in tutta la struttura. Un punto chiave spesso affrontato nella SOP sono le impostazioni dell’applicazione software per tutti i computer del flusso di lavoro. È probabile che le versioni software aggiornate abbiano impostazioni predefinite diverse, come illustrato dalla piattaforma della suite Adobe®. Tali differenze possono portare a cambiamenti significativi nei valori del colore e alla fine causare un prodotto distorto.
La specifica dell’International Colour Consortium (ICC), pubblicata come standard internazionale nel 2005, ha contribuito a stabilire gli standard di colore per la stampa di alta qualità. Questa specifica è un formato progettato per spostare in modo coerente i dati elettronici tra diversi sistemi operativi. A sua volta, la flessibilità è garantita sia ai clienti che agli stampatori. Per illustrare, i clienti hanno la garanzia che le loro immagini e i loro profili mantengano l’integrità del colore durante tutto il processo di stampa e le stampanti possono creare un profilo utilizzabile per più sistemi operativi.
Un altro aspetto della SOP è probabilmente il controllo della qualità del colore. La gestione di questo spesso crea riproduzioni di immagini prevedibili e ripetibili utilizzando dispositivi come stampanti, scanner e fotocamere digitali. Analogamente all’intero controllo della qualità di stampa, la gestione del colore dipende spesso da diverse variabili. Tra questi vi sono la scelta dell’inchiostro e della carta e l’esposizione del prodotto alla luce, all’aria e al calore.
Le stampanti a getto d’inchiostro utilizzano spesso inchiostri a base di coloranti o pigmenti. Le stampanti laser, d’altra parte, utilizzano probabilmente il toner. È possibile trarre vari vantaggi da ciascuno di questi, anche se alcuni stampatori potrebbero preferire un prodotto rispetto all’altro. In molti casi, tali opzioni vengono spiegate al cliente prima della consegna del prodotto.
A differenza dell’inchiostro, che può riflettere le preferenze della stampante, la scelta della carta è spesso scelta dal cliente. I prodotti con finitura lucida o sbiancanti ottici aggiunti possono reagire negativamente alle particelle d’aria e alla luce ultravioletta. Questo a sua volta può influenzare la qualità di stampa a lungo termine. Alcune stampanti professionali raccomandano quindi carta d’archivio premium destinata a resistere allo sbiadimento, all’umidità e alle rughe.
L’esposizione del prodotto agli elementi può ulteriormente ostacolare il controllo della qualità di stampa. Molte aziende quindi racchiudono le stampe in buste di plastica e le conservano in ambienti freschi e bui. È probabile che il cliente riceva istruzioni simili al ricevimento del prodotto. Senza tali misure, i coloranti potrebbero colare e alterare il bilanciamento del colore o la nitidezza della stampa.
Una volta stabilite procedure operative specifiche, ogni lavoro di stampa richiede spesso un’attenzione personalizzata. Il servizio clienti è probabilmente preso in considerazione in questa equazione, per cui gli stampatori cercano di superare la qualità fornita dai concorrenti e anche di soddisfare le esigenze del cliente. È probabile che il prezzo sia un fattore determinante per i lavori di stampa, poiché alcuni clienti potrebbero essere disposti a sacrificare un certo grado di qualità in cambio di costi ridotti. Le stampanti potrebbero quindi dover fornire opzioni con livelli di qualità graduati.
Le misurazioni eseguite prima della consegna del prodotto spesso indicano l’uso da parte di un’azienda del controllo della qualità di stampa. Le apparecchiature di stampa, ad esempio, possono spesso testare la tiratura e la stampabilità della carta prevista. Questa apparecchiatura può anche dimostrare la purezza, la forza e l’essiccazione degli inchiostri.
Quando si controlla una stampa di esempio, il colore presentato può essere ispezionato per determinare la coerenza. Se si considera il controllo della qualità del libro, la sequenza delle pagine può essere spesso rivista per verificarne l’accuratezza. Alcune strutture di stampa istituiscono comitati del personale che misurano il controllo totale della qualità di stampa. Altri, tuttavia, possono fare affidamento sul feedback dei clienti per determinare se le aspettative sono state soddisfatte o se è stato consegnato un prodotto di qualità superiore.