La pianificazione del fabbisogno di materiali è un metodo di gestione delle scorte in un’azienda manifatturiera. I cardini di questi processi stanno avendo a portata di mano il materiale quando necessario, in possesso dell’inventario più basso possibile senza perdere un ordine e coordinando consegne e spedizioni. I processi coinvolti nella pianificazione dei requisiti dei materiali sono fondamentali per il successo di molte aziende manifatturiere.
Il processo inizia prima che i materiali entrino nel business e dura fino a quando non se ne vanno. Lo scopo di questi processi li fa toccare quasi ogni aspetto del campo manifatturiero. Tutto ciò che viene fatto dall’azienda è in qualche modo ricondotto al lavoro del pianificatore.
Il primo passo è pianificare l’arrivo di nuove materie prime e parti. Lo scopo di questo passaggio è garantire che i materiali arrivino appena prima dell’esaurimento della fornitura attuale. In questo modo, i lavoratori hanno un piccolo lasso di tempo per alimentare i nuovi materiali nel sistema, ma nessun materiale rimane inutilizzato. Questo passaggio richiede ai pianificatori di impostare le consegne e cercare le migliori aziende di fornitura possibili.
Il passo successivo è garantire che i processi utilizzati dall’azienda utilizzino in modo efficiente i materiali acquistati. Lievi cambiamenti nella produzione possono ridurre gli sprechi e meno sprechi significa maggiori profitti. In questa situazione, i pianificatori sono alla ricerca di metodi diversi per l’utilizzo delle risorse esistenti.
Dopo che le merci sono state fabbricate, è tempo di venderle e spedirle. In questa fase, il pianificatore lavora a stretto contatto con i dipartimenti di vendita e marketing per scoprire esattamente cosa viene venduto rispetto a quanto viene realizzato. Il compito del pianificatore è assicurarsi che l’output sia il più vicino possibile alle vendite e tenere conto degli alti e bassi che potrebbero arrivare prima del loro arrivo.
L’ultimo passo nella pianificazione dei requisiti dei materiali è garantire che i prodotti finiti arrivino quando dovrebbero. Ciò richiede che il pianificatore lavori a stretto contatto con il reparto spedizioni. In questo caso, è importante che le merci arrivino intatte e puntuali al minor costo possibile.
Dal momento che ci sono molte aree coinvolte nella pianificazione dei requisiti dei materiali, ci sono diversi sistemi software per aiutare con i processi. Verso la metà degli anni ’80, furono introdotti sul mercato diversi tipi di software di assistenza. Questi programmi di pianificazione consentono alle persone di lavorare attraverso interi processi di produzione, spesso con l’aiuto di codici a barre e numeri di instradamento. Ciò riduce gran parte delle scartoffie per questi passaggi e libera i pianificatori alla ricerca di alternative più redditizie ai sistemi attuali.