Il primo passo per versare il silicone è raccogliere i materiali necessari. Sarà necessario un capolavoro di qualche tipo per creare lo stampo; questo capolavoro darà la forma allo stampo, consentendo all’utente di creare duplicati di quel pezzo. Il master dovrebbe essere in plastica, poiché il silicone non si legherà alla plastica e quindi creerà lo stampo senza strapparsi, rompersi o danneggiarsi in altro modo. Per questo processo saranno necessari alcuni tipi diversi di coltelli, così come una struttura che possa contenere lo stampo, la stessa miscela di silicone e un agente distaccante.
La colata di silicone inizia con la creazione di una base e di una struttura muraria che possa contenere il silicone nella sua forma liquida. Questo può essere fatto con una varietà di materiali e sono disponibili kit per l’acquisto per rendere il processo molto più semplice, a seconda delle dimensioni del progetto. Una volta che la struttura è a posto, il pezzo da stampare viene incastonato all’interno; deve essere leggermente sollevato dalla base, di solito con piccole parentesi graffe, in modo che il silicone possa essere versato su tutti i lati del pezzo. Il pezzo principale deve essere posizionato correttamente prima che l’utente inizi a versare il silicone, altrimenti lo stampo sarà imperfetto. Il pezzo deve anche essere ispezionato attentamente per bave o imperfezioni.
Il materiale in silicone di solito viene fornito in due bottiglie. I componenti del silicone vengono miscelati tra loro in rapporto 1:1. Il master deve essere spruzzato con cera per facilitare la rimozione del silicone una volta completato il processo. Una volta che la miscela di silicone è pronta, può essere versata nel contenitore dello stampo attorno al pezzo principale. La soluzione di silicone deve coprire tutte le parti del master e deve essere spessa su tutti i lati per evitare una muffa finale debole. Versare il silicone lentamente eviterà la formazione di bolle d’aria nello stampo finale.
Dopo che il silicone è stato versato, deve polimerizzare per 24 ore. Si indurirà, ma sarà comunque flessibile. Lo stampo verrà tolto dal contenitore e tagliato a metà; una volta che la lama raggiunge il pezzo centrale al centro, i due pezzi di silicone possono essere separati delicatamente. Sebbene il silicone sia flessibile, può comunque strapparsi, quindi il processo di separazione dei due pezzi deve essere eseguito lentamente e con attenzione. Le due metà dello stampo in silicone vengono quindi spruzzate con un agente distaccante per evitare che la plastica da stampare si attacchi al silicone.