La macinazione a umido è un processo di fresatura utilizzato per produrre polvere o pasta da un solido utilizzando un liquido come l’acqua. Può anche essere utilizzato in un processo abrasivo per riformare oggetti duri. Ci sono numerosi oggetti che possono essere lavorati in questo modo, inclusi cereali e minerali. Tali tecniche sono utilizzate sia per attività domestiche che industriali. Quando viene utilizzata in ambienti industriali, una tecnica a umido è spesso più economica della molatura a secco.
La molatura a umido è un processo che esiste da molto tempo. Il processo un tempo veniva eseguito utilizzando l’energia meccanica delle pietre. Oggi sono disponibili macchine che rendono il lavoro molto più semplice.
Le smerigliatrici a umido elettriche sono disponibili in molte dimensioni. Alcuni sono abbastanza piccoli per l’uso sul piano di lavoro in una cucina domestica. Altri sono abbastanza grandi per l’uso commerciale in impianti industriali.
Queste macchine di solito coinvolgono ruote o sfere utilizzate per macinare materiali mentre il liquido viene immesso nella miscela. Ciò si traduce spesso in un tipo di miscela fangosa. A seconda dell’uso finale dei materiali, potrebbe essere necessario asciugarli prima di poter essere utilizzati.
Le smerigliatrici elettriche sono spesso utilizzate nelle cucine per ridurre gli alimenti per motivi di consistenza quando si preparano salse o sughi. Molte persone dall’India usano la macinazione a umido per produrre paste e altri oggetti, come garam masala e chutney, che sono ingredienti popolari nei loro piatti.
La molatura a umido è spesso preferita da chi opera in ambienti industriali perché il processo può avere diversi vantaggi. È meno potente rispetto alla molatura a secco. Ciò significa che più materiale può essere macinato utilizzando molta meno energia.
Questo processo fornisce anche un mezzo economico per produrre granuli fini. La macinazione a secco di solito non è paragonabile. Cercare di produrre granulometrie fini utilizzando una tecnica di macinazione a secco può richiedere molta energia e quindi costoso. Anche quando questo è fatto, le particelle potrebbero non essere ancora così piccole come sarebbero se fosse usato un processo a umido.
Quando si esegue la molatura a secco, spesso si creano grandi quantità di polvere. Ciò richiede spesso l’investimento in attrezzature speciali per catturare o controllare quella polvere. Con la molatura a umido, questo tipo di rivestimento di solito non è necessario.
Il liquido coinvolto nel processo di macinazione può anche renderlo una scelta migliore. Quando oggetti come il metallo vengono macinati, specialmente usando un metodo a secco, può essere generata una grande quantità di calore. Se è presente un liquido, come nella molatura a umido, può fungere da refrigerante in grado di proteggere l’operatore, la macchina e il materiale in lavorazione.