Ein Gewindeschneidkopf ist ein Bohr- oder Fräsmaschinenaufsatz, der zum Schneiden von Gewinden einer Mutter verwendet wird. Anstatt im Inneren eine feste Oberfläche zu sein, wie es bei Muttern bei Kreuzschlitz- oder Flachkopfschrauben der Fall ist, sind im Inneren Gewinde gebohrt. Die drei gängigsten Typen von Gewindeschneidköpfen sind Bodengewindebohrer oder Kegelgewindebohrer, Zwischengewindebohrer oder zweiter Gewindebohrer und Kegelgewindebohrer.
Bodengewindebohrer oder Kegelgewindebohrer werden verwendet, um Gewindeschneidköpfe zu formen, die Gewinde mit geringer bis keiner Konizität haben. Dies ermöglicht eine erfolgreiche Installation der Schraube und wird normalerweise zum Einschrauben in ein Sackloch verwendet. Ein Sackloch ist ein Loch, das bis zu einer bestimmten Tiefe gebohrt wurde, aber nicht ganz durch das Holz oder ein anderes Material. Das Gewindeschneiden von unten wird manchmal auch in Verbindung mit anderen Gewindeschneidtypen verwendet, da das untere Gewindeschneidende kurz ist und möglicherweise kein angemessenes Gewinde ermöglicht.
Zwischen- oder Zweitgewindebohren bezieht sich auf einen sich verjüngenden Gewindebohrer, dessen Durchmesser kleiner ist als der untere Gewindebohrer. Als zweiter Gewindebohrer bezeichnet, da er oft in Verbindung mit anderen Gewindebohrern während des Gewindeschneidvorgangs verwendet wird, erzeugt dieser Gewindebohrer normalerweise das Loch, das später von einem unteren Gewindebohrer oder Kegelgewindebohrer verwendet wird. Zwischen- oder Zweitanzapfungen sind in den USA am gebräuchlichsten.
Ein Taper Tap ist viel kleiner als seine Gegenstücke. Der Taper-Gewindebohrer wird auf härteren Oberflächen wie Stahl und anderen Metallarten verwendet und hat ein scharfes, spitzes Ende und einen kleinen Durchmesser. Ein Taper-Gewindebohrer wird auch verwendet, wenn der Bereich schwer zugänglich ist oder die erforderliche Gewindezahl höher ist, da die meisten Taper-Gewindebohrer bis zu 10 Gewindegänge erzeugen.
Die von diesen Gewindebohrern gebildeten Gewindeschneidköpfe umfassen einen Procunier-Gewindeschneidkopf, einen Tapmatic-Gewindeschneidkopf, eine Sechskant-Gewindeschneidschraube, eine Flachkopf-Gewindeschneidschraube und einen Umkehr-Gewindeschneidkopf. Ein Procunier-Gewindeschneidkopf ist nach William Procunier benannt, der in den 1920er Jahren Wende-Gewindeschneidköpfe mit Zwangsantrieb herstellte. Tapmatic-Gewindeschneidköpfe werden von der Firma Tapmatic hergestellt und verfügen über selbstreversierende Gewindeschneidköpfe. Sechskant-Blechschrauben haben oben einen sechseckigen Schlitz, in den das Schraubwerkzeug eingeführt wird, um die Schraube festzuziehen.
Ein Flachkopf-Blechschraubenkopf ähnelt einer herkömmlichen Schraube mit einem einzigen Schlitz zum Anziehen. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die Blechschraube dafür ausgelegt ist, in ein zuvor begonnenes Loch zu bohren. Eine herkömmliche Schraube funktioniert gleich gut, unabhängig davon, ob das Loch vorgebohrt ist oder nicht. Ein Wendeschneidkopf ist, wie der Name schon sagt, ein Gewindeschneidkopf, der mit gleicher Geschwindigkeit ein- und ausgebohrt werden kann, ohne dass der Bohrer gestoppt und neu gestartet werden muss.