Bohrlochintegrität ist ein System von Protokollen, das in der Erdölindustrie verwendet wird, um die Umwelt vor unkontrolliertem Austritt von Sedimentflüssigkeiten zu schützen. Aufgrund der inhärenten Umweltgefahren, die mit Erdölbohrungen verbunden sind, haben viele Regierungen strenge Gesetze in Bezug auf die Integrität von Ölquellen, Bohrungen und Exploration erlassen. Um Risiken zu eliminieren, stellen Ölbohrunternehmen Ingenieure für Bohrlochintegrität ein, deren einzige Verantwortung darin besteht, Systeme zu entwickeln, die die Umwelt während der Erdölernte schützen.
Während Filme und Fernsehen die Erkundung von Ölbohrungen als einen Prozess darstellen, der in einem heftigen Ausbruch von Öl aus einer Quelle gipfelt, ist die Wahrheit der Sache, dass es eine Katastrophe ist, wenn dies tatsächlich geschieht. Diese Art der explosiven Eruption von Öl kontaminiert das Gebiet um das Bohrloch und wird allgemein als Ölpest bezeichnet. Die Folgen einer solchen Umweltkatastrophe können Ölkonzerne Millionen von Dollar für die Aufräumarbeiten kosten.
Das Management von Ölquellenbohrungen beinhaltet ein komplexes System von Protokollen, Tests, Protokollen und Ausrüstung, um solche Katastrophen zu umgehen. Die dabei verwendeten Werkzeuge umfassen Bohrlochmessgeräte, Kameras und andere Testgeräte. Bohrlochintegritätsingenieure verwenden die von diesen Instrumenten gesammelten Daten, um festzustellen, was das Bohrloch unter der Oberfläche tut, und implementieren Pläne, um ein versehentliches Austreten von Öl und anderen Sedimentflüssigkeiten zu verhindern.
Eines der wichtigsten Werkzeuge beim Sicherheitsmanagement von Ölquellen ist der Computer. Bei so vielen präzisen Berechnungen und der zu verarbeitenden Datenmenge sind Computersysteme mit entsprechender Software für die Verwaltung von Ölquellen unerlässlich. Diese spezialisierte Software liest die von Bohrlochmessschiebern, Sondierungsmessern und anderen Werkzeugen gesammelten Daten und verwendet die Messungen, um die möglichen Szenarien anzuzeigen, die sich aus Variationen ergeben könnten.
Die eigentlichen Bohrlochmessgeräte, die für Integritäts- und Sicherheitsprüfungen von Ölquellen verwendet werden, umfassen Mehrfingermessschieber, elektromagnetische Dickenmesser, Ultraschalldickenmesser und Bohrlochkameraausrüstung. Zur genauen Messung des Bohrlochs werden Mehrfingermessschieber verwendet. Elektromagnetische und Ultraschall-Dickenmesser werden verwendet, um die Wandstärke der in das Bohrloch eingeführten Rohrleitungen zu messen, um mögliche Schwachstellen zu erkennen, die unter Druck platzen könnten. Videokameraausrüstung wird auch verwendet, damit die Bohrlochintegritätsingenieure eine visuelle Beobachtung der Bedingungen haben können, die in den von anderen Instrumenten empfangenen Daten verzeichnet sind.
Durch sorgfältige Prüfung der Daten und visuellen Berichte, die von Bohrlochinstrumenten bereitgestellt werden, können Bohrlochintegritätsingenieure potenzielle Probleme einschätzen. Wenn diese gefährdeten Bereiche entdeckt werden, können Protokolle eingeleitet werden, um eine Katastrophe zu umgehen oder ihren Ausbruch zu verzögern, bis ordnungsgemäße Reparaturen durchgeführt werden können. Wenn all diese Elemente zusammenwirken, können die Sicherheit und Integrität der Ölquelle effektiv aufrechterhalten werden.