Elektroband ist eine Legierung, die Eisen und Silizium enthält. Es kann aus 15% Silizium hergestellt werden, je nachdem, was das Endprodukt sein soll. Auch Transformatorenstahl genannt, wird dieser Stahl sehr häufig zum Bau der Kerne von Transformatoren sowie der Statoren von Generatoren und Motoren verwendet. Es speichert auch Wärme effizient, sodass hohe Temperaturen die Leistung von Gegenständen wie Stromleitungen und Fertigungsmaschinen nicht beeinträchtigen, bei denen es für Energieeffizienz und Langlebigkeit der Geräte wichtig ist, die Temperaturen niedrig zu halten.
Durch das mitgeführte Silizium wird ein Wärmeverlust bei Elektroband vermieden. Dadurch wird der sogenannte spezifische Widerstand im Stahl erhöht, der magnetische Wirbelströme verhindert, die einen Aufbau von entweichender Wärme verursachen. Die Leistung wird auch verbessert, wenn größere Korngrößen zur Herstellung des Siliziumstahls verwendet werden. Die Wärmebehandlung des Stahls während der Produktion erfüllt die Aufgabe, eine größere Korngröße zu erzeugen.
Die Kornstruktur selbst kann an bestimmte Aufgabenstellungen angepasst werden. Bei kornorientiertem Siliziumstahl zeigen die Körner alle in eine Richtung, was bedeutet, dass die Moleküle die gleiche polare Orientierung aufweisen. Das Elektroband erzeugt ein stabiles Magnetfeld, wodurch es sicher in Leistungstransformatoren und anderen Anwendungen verwendet werden kann, bei denen ein stabiler Elektromagnetismus wichtig ist. Wenn die erforderlichen magnetischen Eigenschaften weniger strukturiert sein müssen, kann nichtorientierter Siliziumstahl verwendet werden, beispielsweise in Motoren oder Generatoren.
Elektroband wird in Sorten verkauft, die jeweils durch die Höhe des Kernwärmeverlusts definiert sind. Ein Beispiel für eine solche Güteklasse ist M19, bei der dieser Verlust relativ gering ist, wodurch sich das Material für den Einsatz in Bewegungssteuerungssystemen eignet. Stähle mit höherem Verlust werden in Güten wie M43 angeboten, die nicht unbedingt wärmebehandelt oder geglüht werden, um die durch den Produktionsprozess verursachten Spannungen im Material abzubauen.
Die Leistung von Elektroband wird durch die Isolierung weiter verbessert. Während des Fräsens kann eine Oxidschicht aufgetragen werden, die zwar die billigste Art ist, den Stahl zu isolieren, die Schicht hält jedoch Belastungen nicht allzu gut stand. Email- oder Lackbeschichtungen bieten den Vorteil guter Isoliereigenschaften, jedoch ist eine Wärmebehandlung nach der Herstellung nicht möglich. Höherwertige Beschichtungen sind vielseitiger und halten höheren Temperaturen stand, aber wenn die Isolierung stark genug ist, können die für die Stahlbearbeitung verwendeten Werkzeuge übermäßig verschleißen.