Un ensamblaje de banco es un componente que se ensambla fuera de la línea de ensamblaje en una estación de trabajo. A menudo, un componente de un conjunto principal requiere mucha atención individual en una instalación de fabricación. Cuando esto ocurre, se le da el nombre de «ensamblaje de banco» y se ensambla en un banco de trabajo a partir de una serie de partes y piezas. Una vez ensamblada, el trabajador que ensambló el subconjunto en el banco a menudo fija o fija la pieza de ensamblaje del banco al ensamblaje principal. En algunos casos, todo un equipo o un solo trabajador es responsable de todos los componentes del ensamblaje del banco durante todo un turno de trabajo.
El padre de la línea de montaje, Henry Ford de Ford Motor Co., también creó el montaje de bancos. Al tener ciertos subconjuntos intrincados ensamblados como un todo, al lado de la línea de ensamblaje principal, Ford aprendió que podía ahorrar un tiempo valioso en el proceso de ensamblaje total. Finalmente, todos los subconjuntos se construyeron en un área dedicada de la planta de fabricación y se llevaron a la ubicación en la línea de ensamblaje donde se iban a unir a los componentes principales. La Ford Motor Company continuó esta tradición con los automóviles de fabricación especial, en los que todo el conjunto del motor lo fabrica un solo trabajador y luego se instala en el automóvil en la línea de montaje.
En aplicaciones de carpintería, un montaje de banco a menudo implica un componente de calefacción o refrigeración. Estos sistemas con frecuencia requieren un sub-ensamblaje lejos de la ubicación de montaje permanente antes de ser instalados. Algunos conjuntos de plomería también se crean como un conjunto de banco y luego se colocan en su lugar en el sistema de plomería. Las limitaciones de espacio estrictas y restrictivas obligan a este tipo de procedimiento de montaje en muchos edificios. Los componentes de plomería también se pueden verificar para detectar fugas mucho más fácilmente cuando se ensamblan en un banco, lo que resulta en un sistema séptico y de drenaje de calidad superior.
Al examinar un proceso de fabricación complejo, el beneficio de utilizar componentes de montaje en banco es obvio. Para crear un conjunto completo, se puede incorporar la creación de muchos conjuntos más pequeños al diseño de fabricación. Pequeños subgrupos y ensamblajes se combinan en un sistema de diseño e ingeniería adecuadamente coreografiado para convertirse en un producto final que a menudo puede parecer casi imposible de crear. Además, muchos de estos productos deben desmontarse en pequeños subgrupos para completar el mantenimiento y la reparación necesarios. Una vez extraído del componente más grande, el conjunto del banco pequeño se puede desmontar más y limpiar, lubricar e inspeccionar antes de volver a montar.