Le contr?le de la qualit? est le processus syst?matique visant ? garantir que tous les biens et services offerts par une entreprise respectent ou d?passent les normes identifi?es comme n?cessaires pour attirer, satisfaire et fid?liser les clients. Ce processus continu d’?valuation et d’am?lioration de la qualit? aide les entreprises ? rester comp?titives sur le long terme, tout en garantissant que l’entreprise a la r?putation de fournir aux clients des biens et des services de haute qualit?. Comme pour de nombreux processus, il existe des moyens d’am?liorer continuellement le niveau de contr?le de la qualit? dans ? peu pr?s toutes les situations.
L’un des moyens les plus efficaces de mesurer et d’am?liorer le contr?le de la qualit? consiste ? mettre en ?uvre un processus appel? Gestion de la qualit? totale, ou TQM. Essentiellement, cette approche consiste ? examiner tous les aspects de l’op?ration, en commen?ant par l’approvisionnement en mati?res premi?res jusqu’? la livraison des produits finis ? un client. Bien que cette approche du contr?le de la qualit? soit intensive, elle permet souvent d’identifier de petits probl?mes qui pourraient devenir de gros probl?mes et menacer la qualit? des biens et services offerts.
Dans le cadre de la TQM, une strat?gie connue sous le nom de contr?le statistique des processus est souvent utilis?e. Cette strat?gie cherche non seulement ? d?terminer quels mat?riaux sont utilis?s dans le processus de fabrication, mais aussi comment ces mat?riaux sont manipul?s ? chaque ?tape du processus de cr?ation d’un produit final. Cette approche de la gestion de la qualit? cherche ? comprendre quels facteurs peuvent ?tre ? l’origine d’une petite quantit? de d?chets en termes de mat?riaux ou de temps. En comprenant ce qui se passe actuellement, il est possible de d?velopper des proc?dures alternatives qui ?limineraient cette perte de temps ou de mat?riaux, permettant ainsi de produire plus de produits sans compromettre la qualit? des produits finis.
?tant donn? que la mesure des normes de qualit? est un processus continu, il est toujours possible de changer les m?thodes de gestion de la qualit? de temps ? autre. Par exemple, si un nouvel ?quipement est command? qui peut g?rer plus efficacement les t?ches auparavant g?r?es par les machines dans deux d?partements diff?rents, un contr?le qualit? efficace peut imposer que ces deux d?partements soient fusionn?s en une seule entit?. Dans le m?me temps, l’augmentation de la production peut signifier que les t?ches autrefois g?r?es avec facilit? dans un seul d?partement peuvent devoir ?tre s?par?es et devenir la fonction de deux d?partements diff?rents.
Dans la plupart des cas, la mesure des normes de qualit? n’est pas la seule responsabilit? d’un d?partement ou d’une division d’assurance qualit?. Au lieu de cela, chaque d?partement impliqu? dans le processus de cr?ation de biens et de services a certaines normes qu’il doit respecter. En d?composant la progression logique des mat?riaux tout au long du processus de fabrication, il est beaucoup plus facile d’identifier un d?faut dans la fonction d’un d?partement donn? et de corriger le probl?me avant qu’il n’y ait le risque que ce d?faut cr?e plus de probl?mes plus tard dans le processus. L’?tablissement et le suivi de normes au niveau du service sont tout aussi importants pour le contr?le de la qualit? que la supervision du processus de fabrication global.
La technologie informatique a rendu possible l’utilisation d’outils automatis?s de contr?le de la qualit? ? bon escient. Des outils de ce type collectent et organisent constamment des donn?es dans des formats que le personnel de contr?le et d’assurance qualit? peut ?valuer. L’utilisation de ce type de logiciel automatis? peut permettre d’identifier les probl?mes de qualit? potentiels avant qu’ils n’aient la chance d’avoir un impact sur le client, permettant ainsi ? l’entreprise de conserver sa bonne r?putation ainsi que sa client?le.
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